[实用新型]一种具有双压射腔的压射装置

摘要

本实用新型涉及一种具有双压射腔的压射装置。包括水平的移动板，在移动板的下方设置由电机驱动的转动板，在转动板的上表面架设由电机驱动的滚珠丝杠，移动板与滚珠丝杠的丝母固接，在移动板的上表面设置双活塞杆油缸，在双活塞杆油缸的两端设置压射腔，压射腔的外端封口、内端敞口，在压射腔外端面的上边缘开设压射口，在压射腔的内部设置活动板，两个活动板分别与双活塞杆油缸的两个活塞杆固接，在压射腔的顶面开设进料口，在移动板的上方设置储料罐，在储料罐的下表面连通设置出料管，在储料罐的一侧设置由气缸控制的与进料口相配合的盖帽。本实用新型结构简单合理、生产效率较高。

主权项

1.一种具有双压射腔的压射装置，其特征在于：包括水平的移动板(5)，在移动板(5)的下方设置由竖直的电机驱动的转动板(11)，在转动板(11)的上表面架设水平的由电机驱动的滚珠丝杠(6)，移动板(5)与滚珠丝杠(6)的丝母固接，在移动板(5)的上表面设置轴线与滚珠丝杠(6)轴线相平行的双活塞杆油缸(7)，在双活塞杆油缸(7)的两端均设置轴线与双活塞杆油缸(7)轴线共线的压射腔(2)，压射腔(2)的外端封口、内端敞口，在压射腔(2)外端面的上边缘开设压射口，在压射腔(2)的内部设置与压射腔(2)侧壁密封的活动板(9)，两个活动板(9)分别与双活塞杆油缸(7)的两个活塞杆固接，在压射腔(2)的顶面开设进料口(4)，在移动板(5)的上方设置储料罐(8)，在储料罐(8)的下表面连通设置竖直的出料管，出料管的径向尺寸小于进料口(4)的径向尺寸，在储料罐(8)的一侧设置由气缸(1)控制的与进料口(4)相配合的盖帽(10)，当一个压射腔(2)的进料口(4)移动到出料管的正下方时另一个压射腔(2)的进料口(4)移动到盖帽(10)的正下方。