[实用新型]长抽芯双开平衡油缸模具

摘要

本实用新型公开了一种长抽芯双开平衡油缸模具，自上而下包括上模侧、下模侧和顶出机构，上模侧包括上模板和上模仁，下模侧包括下模板和下模仁，上模仁和下模仁之间形成型腔，浇口套从上模板的非中心位置贯穿上模板、上模仁并延伸至上模仁的中部；浇口套的下侧设有分流锥嵌入，浇口套、分流锥、上模仁、下模仁之间形成一流道流向型腔，流道中间的支流经自下而上地流向型腔中部较高的位置，两侧的支流平流向型腔两侧较低的位置；型腔的左、右和前侧分别安装长抽芯，各个长抽芯分别与抽芯机构连接；顶出机构设置在下模板下方，可沿顶出方向上下滑动。本实用新型结构简单，抽芯结构平衡性好，抽芯稳定，模具的使用寿命长，有利于提高产品质量。

主权项

1.一种长抽芯双开平衡油缸模具，自上而下包括上模侧、下模侧和顶出机构，其特征在于，上模侧包括上模板和上模仁，下模侧包括下模板和下模仁，上模板叠放于下模板的上侧，上模板和下模板之间设置有上下相叠的上模仁和下模仁，上模仁和下模仁之间形成型腔，浇口套从上模板的非中心位置贯穿上模板、上模仁并延伸至上模仁的中部；浇口套的下侧设有分流锥嵌入，且分流锥的周围受浇口套、下模仁和下模板的约束而固定，分流锥的向型腔的一侧与浇口套的内壁相间隔，分流锥的另一侧与浇口套的内壁相抵，浇口套、分流锥、上模仁、下模仁之间形成一流道流向型腔，流道分为若干支流，中间的支流经自下而上地流向型腔中部较高的位置，两侧的支流平流向型腔两侧较低的位置；型腔的左、右和前侧分别安装第一长抽芯、第二长抽芯和第三长抽芯，各个长抽芯分别与抽芯机构连接，第一长抽芯向内与第二长抽芯在端部紧密结合相连，形成抽芯对接结构，第三长抽芯的端部与第一、第二长抽芯的对接处垂直地相抵；顶出机构设置在下模板下方，可沿顶出方向上下滑动，顶出机构包括第一顶出板、第二顶出板和若干支顶针，第一顶出板与第二顶出板上下叠放且由若干导柱贯穿，顶针的底部镶嵌于第一顶出板和第二顶出板之间。