[实用新型]一种玻璃瓶套标热缩装置

摘要

本实用新型公开了一种玻璃瓶套标热缩装置，包括热缩箱，热缩箱包括上下分布的供风腔和热缩腔，供风腔内水平设置送风管，送风管与外部进风管连接；热缩腔内竖直设置有隔板，隔板将热缩腔分隔成若干热缩室，热缩室下部设有热缩烘道，热缩烘道与热缩室内壁之间形成加热腔，加热腔与送风管连通，加热腔内设置加热元件，热缩烘道壁上设有均匀分布的出风口；还包括传送带和用于将玻璃瓶送入热缩烘道的输送装置，传送带上设置用于放置玻璃瓶的垫板，垫板下方的传送带上设置通孔，输送装置包括与热缩室一一对应的顶杆和驱动顶杆上下移动的气缸。本实用新型可实现批量套标热缩工作，显著提高生产效率，并且，产生的热风均匀，可降低热缩变形的风险。

主权项

1.一种玻璃瓶套标热缩装置，其特征在于，包括热缩箱(1)，热缩箱(1)包括上下分布的供风腔和热缩腔，供风腔内水平设置送风管(2)，送风管(2)与外部进风管(3)连接；所述热缩腔内竖直设置有隔板(5)，隔板(5)将热缩腔分隔成若干热缩室，热缩室下部设有用于玻璃瓶(8)通过并进行热缩的热缩烘道(6)，热缩烘道(6)与热缩室内壁之间形成加热腔(22)，加热腔(22)与送风管(2)连通，加热腔(22)内设置加热元件，热缩烘道(6)壁上设有均匀分布的出风口；还包括设置在热缩箱(1)下方的传送带(20)和用于将玻璃瓶(8)送入热缩烘道(6)的输送装置，传送带(20)上设置用于放置玻璃瓶(8)的垫板(7)，垫板(7)下方的传送带(20)上设置通孔(9)，输送装置包括与热缩室一一对应的顶杆(12)和驱动顶杆(12)上下移动的气缸(15)，顶杆(12)在向上移动时穿过通孔(9)并将垫板(7)顶入热缩烘道(6)，顶杆(12)在完成热缩后向下移动将垫板(7)送回至传送带(20)上。