[实用新型]节能热定型机烘房及其静压箱

摘要

一种节能热定型机烘房，具有至少四节箱体，箱体的一侧是静压箱，静压箱内分隔成两个区域，每个区域设有一个上风风机和一个下风风机，静压箱内分隔成下风腔和上风腔；各上喷风方管的进风口与内侧板上连通上风腔的对应出风口相连通，各下喷风方管的进风口与内侧板上连通下风腔的对应出风口连通；箱体的底部设有进风总管，箱体的顶部设有排风管总成，通过上、下喷风方管的湿热风一部分从排风管总成排出，一部分回到进风总管内。本实用新型的静压箱分成两个区域，每个区域设置两个风机，气流能输送到静压箱的上风腔和下风腔的各个部位而且风量较均匀，所以能选择较小功率的风机，热风能进行循环，使本实用新型进一步降低能耗。

主权项

1.一种节能热定型机烘房，具有至少四节箱体（1），箱体（1）之间由过渡节（2）连接，每箱体（1）腔内设有上喷风方管（6） 、下喷风方管（7）和热源（9），其特征在于：箱体（1）的一侧是静压箱（3），静压箱（3）内由区域隔板（3‑10）分隔成两个区域（A），每个区域（A）设有一个上风风机（4）和一个下风风机（5）；上风风机（4）和下风风机（5）分别安装在外侧板（3‑1）下部的对应支架上；静压箱（3）的内侧板（3‑2）下部上对应四个风机设有四个进风孔，与上风风机（4）对应的上风进风孔（3‑c）处设有上风进风圈（3‑5），与下风风机（5）对应的下风进风孔（3‑d）处设有下风进风圈（3‑8）；静压箱（3）内设有处于外侧板（3‑1）与内侧板（3‑2）之间的隔风板（3‑3），内侧板（3‑2）下部与隔风板（3‑3）之间的空间为下风腔（3‑b），外侧板（3‑1）与隔风板（3‑3）之间、外侧板（3‑1）与内侧板（3‑2）上部之间所形成的角尺形空间为上风腔（3‑a）；每个区域的下风腔（3‑b）内设有围在上风进风孔（3‑c）四周的下风隔圈（3‑9），下风隔圈（3‑9）两端分别固定在内侧板（3‑2）和隔风板（3‑3）上，上风风机（4）的上风叶轮（4‑1）置于上风腔（3‑a）中与置于下风隔圈（3‑9）中的上风进风圈（3‑5）相连；每个区域的上风腔（3‑a）中设有围在下风风机（5）的安装孔四周的上风隔圈（3‑6），上风隔圈（3‑6）的两端分别固定在外侧板（3‑1）和隔风板（3‑3）上，下风风机（5）的下风叶轮（5‑1）置于下风腔（1‑b）中与下风进风圈（3‑8）连接；各上喷风方管（6）的进风口与内侧板（3‑2）上连通上风腔（3‑a）的对应出风口（3‑e）相连通，各下喷风方管（7）的进风口与内侧板（3‑2）上连通下风腔（3‑b）的对应出风口（3‑d）连通；箱体（1）的底部设有进风总管（8），静压箱（3）的内侧板（3‑2）下部的四个进风孔均与进风总管（8）的出风口相连通，箱体（1）的顶部设有排风管总成（11），部分热风回到进风总管（8）内。