[实用新型]一种电芯极耳自动化焊接、裁切、贴胶及折弯生产线

摘要

本实用新型公开了一种电芯极耳自动化焊接、裁切、贴胶及折弯生产线，包括机台及设置于机台上并旋转运动以切换工位的转盘，还包括上料机构、极耳裁断及焊接机构、二次裁断机构、第一贴胶机构、电芯翻转及回送机构、第二贴胶机构、第三贴胶机构、第一折弯机构、第二折弯机构及下料机构；本实用新型步骤包括上料、极耳裁断及焊接、极耳二次裁切、贴第一胶片、电芯翻转及回送、贴第二胶片、贴第三胶片、折极耳片、折弯及粘附第一胶片、下料。本实用新型有效地实现了电芯极耳的自动化加工生产，提高了生产效率和生产质量。

主权项

1.一种电芯极耳自动化焊接、裁切、贴胶及折弯生产线，包括机台（1）及设置于机台（1）上并旋转运动以切换工位的转盘（2），其特征在于：还包括上料机构（4）、极耳裁断及焊接机构（6）、二次裁断机构（7）、第一贴胶机构（8）、电芯翻转及回送机构（9）、第二贴胶机构（10）、第三贴胶机构（11）、第一折弯机构（12）、第二折弯机构（13）及下料机构（14），其中，上述转盘（2）的周沿均匀间隔地设有至少二个载具（5），载具（5）内放置电芯（0）；载具（5）外侧的机台（1）上设有沿转盘（2）周缘间隔设置的上料工位、极耳裁断及焊接工位、二次裁断工位、第一贴胶工位、电芯翻转及回送工位、第二贴胶工位、第三贴胶工位、第一折弯工位、第二折弯工位及下料工位；上述上料机构（4）设置于上料工位处，上料机构（4）将待加工的电芯（0）搬运至载具（5）内；上述极耳裁断及焊接机构（6）设置于极耳裁断及焊接工位处，载具（5）随转盘（2）旋转至极耳裁断及焊接工位处时，极耳裁断及焊接机构（6）将带状的极耳带（B）裁断为单片的极耳片（C）后焊接于电芯（0）上；上述二次裁断机构（7）设置于二次裁断工位处，二次裁断机构（7）将电芯（0）上焊接的极耳片（C）的外端部分裁断；上述第一贴胶机构（8）设置于第一贴胶工位处，第一贴胶机构（8）将带状的第一胶带（D）切断为单片的第一胶片（E），并将第一胶片（E）贴附于电芯（0）一侧面上，并延伸贴附于极耳片（C）上；上述电芯翻转及回送机构（9）设置于电芯翻转及回送工位处，电芯（0）贴完第一胶片（E）后，电芯翻转及回送机构（9）将电芯（0）从载具（5）内取出，并旋转180°使电芯（0）贴第一胶片（E）的一侧朝下，并将翻转后的电芯（0）回送至上一个载具（5）内；上述第二贴胶机构（10）设置于第二贴胶工位处，第二贴胶机构（10）将带状的第二胶带（F）切断成片状的第二胶片（G）后，将第二胶片（G）贴附于极耳片（C）一侧的电芯（0）的端面上，且将第二胶片（G）折弯90°后由电芯（0）端面包覆至电芯（0）的另一侧面上；上述第三贴胶机构（11）设置于第三贴胶工位处，第三贴胶机构（11）将第三胶片（J）贴附于第二胶片（G）位于电芯（0）端面处的表面；上述第一折弯机构（12）设置于第一折弯工位处，第一折弯机构（12）将极耳片（C）沿着第一胶片（E）的侧边向下折弯90°；上述第二折弯机构（13）设置于第二折弯工位处，第二折弯机构（13）将第一胶片（E）及其粘附的极耳片（C）沿着电芯（0）的端面向上折弯90°，使第一胶片（E）贴附于第二胶片（G）上，并通过第三胶片（J）粘固第一胶片（E）及第二胶片（G）；上述下料机构（14）设置于下料工位处，下料机构（14）将折弯完成后的电芯（0）搬运至机台（1）一侧的接料装置（15）内。