[实用新型]一种动力极耳自动倒圆角设备

摘要

本实用新型涉及一种动力极耳自动倒圆角设备，底箱的顶部横向固定有后挂架；第一传动带、第二传动带、第三传送带和第四传送带均通过垫板竖向并排安装在底箱的上表面；后挂架的前部表面间隔设置有凹槽轨道；转轴与后挂架背面安装的驱动电机的输出端相连接；转轴的端部安装有摆臂；T型吊杆的下端通过横板安装有吸盘；位于倒圆角裁刀前方的底箱表面安装有伸缩推送台；伸缩推送台的表面设置有锁紧头；前挂架的前部表面安装有滑道；前挂架的背部安装有位移电机；滑道上通过通过第二滑块安装有旋转机构。本实用新型能够提供一种传送速度快、定位精准、搬运平稳顺畅且工作效率高的动力极耳自动倒圆角设备。

主权项

1.一种动力极耳自动倒圆角设备，其特征在于：包括底箱（1）、后挂架（2）、垫板（3）、第一传动带（4）、第二传动带（5）、第三传送带（6）、第四传送带（7）、侧护板（8）、定位夹紧模块（9）、凹槽轨道（10）、转轴（11）、驱动电机（12）、摆臂（13）、导杆（14）、横向导轨（15）、第一滑块（150）、T型吊杆（151）、横板（16）、吸盘（17）、料盒（18）、悬挂板（19）、位置感应器（20）、倒圆角裁刀（21）、伸缩推送台（22）、锁紧头（23）、前挂架（24）、旋转机构（25）、位移电机（26）、滑道（27）和第二滑块（28），所述底箱（1）的顶部横向固定有后挂架（2）；所述第一传动带（4）、第二传动带（5）、第三传送带（6）和第四传送带（7）均通过垫板（3）竖向并排安装在所述底箱（1）的上表面；所述第一传动带（4）、第二传动带（5）、第三传送带（6）和第四传送带（7）的两侧均设置有侧护板（8）；每个所述侧护板（8）靠近中部的位置上均对称安装有定位夹紧模块（9）；所述后挂架（2）的前部表面间隔设置有凹槽轨道（10）；所述凹槽轨道（10）为弧形且数量为四个；所述凹槽轨道（10）的中心处设置有转轴（11）；所述转轴（11）与所述后挂架（2）背面安装的驱动电机（12）的输出端相连接；所述转轴（11）的端部安装有摆臂（13）；所述摆臂（13）的端部活动吊挂安装有导杆（14）；所述后挂架（2）的前部固定有横向导轨（15）；所述横向导轨（15）上活动安装有第一滑块（150）；所述导杆（14）竖向安装在所述第一滑块（150）的表面；所述导杆（14）活动卡接安装在所述T型吊杆（151）的背面凹槽内；所述T型吊杆（151）的下端通过横板（16）安装有吸盘（17）；所述第一传动带（4）、第二传动带（5）、第三传送带（6）和第四传送带（7）均放置有料盒（18）；位于所述凹槽轨道（10）两侧的所述后挂架（2）的前表面上还通过悬挂板（19）安装有位置感应器（20）；在所述后挂架（2）正下方的所述第一传动带（4）与第二传动带（5）之间、所述第三传送带（6）和第四传送带（7）之间均安装有倒圆角裁刀（21）；位于所述倒圆角裁刀（21）前方的所述底箱（1）表面安装有伸缩推送台（22）；所述伸缩推送台（22）的表面设置有锁紧头（23）；所述第二传动带（5）和第三传送带（6）的上方架设安装有前挂架（24）；所述前挂架（24）的前部表面安装有滑道（27）；所述前挂架（24）的背部安装有位移电机（26）；所述滑道（27）上通过通过第二滑块（28）安装有旋转机构（25）。