[实用新型]一种密封间隙可变的液压缸活塞密封装置有效
申请号: | 201821844016.0 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN209067582U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 金耀;张云涛;单长征;夏毅敏;蔡小艳;曾雷;史余鹏;廖婧僳;陈矗 | 申请(专利权)人: | 湖南师范大学;中南大学 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410081 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本实用新型公开一种密封间隙可变的液压缸活塞密封装置,属于液压缸技术领域。该装置采用分体式活塞,活塞组成包括位于活塞两端的第一挡圈(102,202)、第二挡圈(9),以及位于活塞轴向中间位置并沿活塞杆(10)外缘向缸筒(11)内壁的径向方向依次排布的内活塞体(103,203)、薄壁套筒(104,204)和外活塞体(5)。液压缸单向工作行程中,当油液压力升高时,油液经油道(16)进入薄壁套筒内部空腔(6),使薄壁套筒(104,204)的薄壁部分产生径向弹性变形,带动外活塞体(5)外圆表面也随之产生整体径向外扩,减小活塞与缸筒(11)内壁之间的密封间隙,降低泄漏量,解决压力增大而导致的泄漏量增加问题,适于油液压力大及对密封性能要求高的场合。 | ||
搜索关键词: | 薄壁套筒 密封间隙 液压缸活塞 油液压力 可变的 外活塞 泄漏量 挡圈 缸筒 内壁 径向弹性变形 密封性能要求 本实用新型 分体式活塞 液压缸技术 活塞 工作行程 活塞两端 活塞组成 内部空腔 外圆表面 压力增大 整体径向 活塞杆 活塞轴 内活塞 液压缸 薄壁 减小 排布 外扩 油道 油液 升高 | ||
【主权项】:
1.一种密封间隙可变的液压缸活塞密封装置,用于液压缸活塞与缸筒(11)内壁之间的间隙密封,其特征在于:活塞采用分体式组合结构,由第一挡圈(102,202)、第二挡圈(9)、内活塞体(103,203)、外活塞体(5)、以及薄壁套筒(104,204)组成,并通过锁紧螺母(17)轴向固定于活塞杆(10)位于缸筒(11)内的一端;第一挡圈(102,202)和第二挡圈(9)分别位于活塞的两端;在活塞轴向中间位置并沿活塞杆(10)外圆周向缸筒(11)内壁的径向方向,依次安装有内活塞体(103,203)、薄壁套筒(104,204)和外活塞体(5);其中,内活塞体(103,203)通过其内孔套装在活塞杆(10)的相应轴径上,内活塞体(103,203)外圆周安装有薄壁套筒(104,204),薄壁套筒(104,204)薄壁部分的外圆柱面与外活塞体(5)中较大内径的内孔表面(5A)相配合接触;内活塞体(103,203)在一端通过螺纹连接与第二挡圈(9)固定相连,在另一端通过连接螺钉(21)与第一挡圈(102,202)固定相连;外活塞体(5)外圆表面与缸筒(11)内壁之间设有微小径向环形间隙,形成间隙密封;外活塞体(5)外圆表面还设置有若干个彼此平行的环形均压槽(7);内活塞体(103,203)在与外活塞体(5)中较小内径的内孔表面(5B)相接触的外圆表面上开设有第一环形槽(109,209),所述第一环形槽(109,209)中安装有第一密封圈(8);内活塞体(103,203)内孔与活塞杆(10)之间安装有第二密封圈(15);第一挡圈(102,202)沿圆周方向均布有三个相同形状和尺寸的圆弧形通孔(2A);所述三个圆弧形通孔(2A)贯穿第一挡圈(102,202)后继续进入内活塞体(103,203)中分别形成三个圆弧形凹槽孔(3A);所述三个圆弧形通孔(2A)与三个圆弧形凹槽孔(3A)截面形状相同,它们的内部空腔正对、前后贯穿连通形成一条连续的油道(16),该油道(16)连通第一挡圈(102,202)一侧的无杆腔和薄壁套筒内部空腔(6)。
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