[实用新型]油冷却器封头

摘要

本实用新型提供了一种油冷却器封头，包括油冷却器封头的侧面形成敞口的腔室，油冷却器封头的两端分别设有与腔室连通的进油口和排污口，油冷却器封头由第一段、中间段和第二段顺次焊接连接形成，在第一段的内腔中设有第一阻流板和两个加厚块，第二段腔室内设有隔板，隔板将第二段腔室分隔出旁通腔室，隔板上设有用于安装旁通阀的安装座，隔板和安装座上设有通道，第一段和第二段为铸件，中间段为型材。本实用新型的油冷却器封头在开发新样品时不需要重新开模，缩短了研发周期并降低了研发成本，而且封头设置了合理的内部形状，提高了油冷却效果。

主权项

1.油冷却器封头(100)，其特征在于，油冷却器封头(100)的侧面形成敞口的腔室(500)，油冷却器封头(100)的两端分别设有与腔室(500)连通的排污口(600)和进油口(700)，所述油冷却器封头(100)由第一段(200)、中间段(300)和第二段(400)顺次焊接连接形成，所述排污口(600)设置在所述第二段(400)上，所述进油口(700)设置在所述第一段(200)上，所述腔室(500)包括依次连通的第一段腔室(510)、中间段腔室(520)、第二段腔室(530)，所述第一段腔室(510)设置在所述第一段(200)上，所述中间段腔室(520)设置在所述中间段(300)上，所述第二段腔室(530)设置在所述第二段(400)上，第一段腔室(510)内设有第一阻流板(210)，所述第一段腔室(510)的两个相对的内壁分别设有加厚块(220)，第二段腔室(530)内设有隔板(410)，所述隔板(410)将第二段腔室(530)分隔出旁通腔室(531)，所述隔板(410)上设有用于安装旁通阀的安装座(420)，所述隔板(410)和安装座(420)上设有通道(411)，所述第一段(200)和第二段(400)为铸件，所述中间段(300)为型材。