[实用新型]一种方形铝壳锂电池模组的自动装配生产线

摘要

一种方形铝壳锂电池模组的自动装配生产线，将电芯自动上料单元、电芯激光清洗单元、绝缘膜粘贴单元、导热壳上料单元、等离子清洗和单电芯装配单元、缓冲垫粘贴单元、导热壳涂胶单元、电芯并联成组单元、模组装配单元、模组连接片自动装配单元、模组整形钢带焊接单元、模组连接片自动焊接单元、模组EOL检测单元、模组采样线、上盖和LECU人工装配单元与模组自动下线单元整合在一起，采用机械臂和倍速链代替人工搬运，采用自动化设备装配检测模组并进行数据搜集和追溯，采用模组自动焊接自动EOL检测，使生产线的人员大大减少，降低了员工劳动强度，同时自动化信息功能保证了模组装配的一致性，提高了模组装配的效率和产能，保证装配质量，降低人工成本。

主权项

1.一种方形铝壳锂电池模组的自动装配生产线，其特征在于，包含：电芯自动上料单元，其用于实现电芯的整箱自动上料，并实现空托盘和NG电芯的回收；电芯激光清洗单元，其设置在电芯自动上料单元下游，用于实现电芯自动扫码、极性检测、电压内阻检测和双通道电芯激光清洗作业；绝缘膜粘贴单元，其设置在电芯激光清洗单元下游，通过倍速链连接电芯激光清洗单元，用于对电芯进行绝缘膜粘贴；导热壳上料单元，其设置在绝缘膜粘贴单元下游，用于实现导热壳的自动上料；等离子清洗和单电芯装配单元，其设置在绝缘膜粘贴单元下游，通过倍速链连接绝缘膜粘贴单元，用于对电芯进行等离子清洗并将清洗后的电芯装入导热壳；缓冲垫粘贴单元，其设置在等离子清洗和单电芯装配单元下游，用于对电芯进行缓冲垫粘贴；导热壳涂胶单元，其设置在缓冲垫粘贴单元下游，通过倍速链连接缓冲垫粘贴单元，用于对导热壳进行打胶；电芯并联成组单元，其设置在导热壳涂胶单元下游，用于实现电芯的并联成组；模组装配单元，其设置在电芯并联成组单元下游，用于对并联成组的电芯进行模组装配；模组连接片自动装配单元，其设置在模组装配单元下游，通过倍速链连接模组装配单元，用于装配模组连接片；模组整形钢带焊接单元，其设置在模组连接片自动装配单元下游，用于焊接模组整形钢带；模组连接片自动焊接单元，其设置在模组整形钢带焊接单元下游，通过倍速链连接模组连接片自动装配单元，用于焊接模组连接片；模组EOL检测单元，其设置在模组连接片自动焊接单元下游，通过倍速链连接模组连接片自动焊接单元，用于测量模组的电压和内阻，并进行绝缘检测；模组采样线、上盖和LECU人工装配单元，其设置在模组EOL检测单元下游，通过倍速链连接模组EOL检测单元，用于完成模组采样线、上盖和LECU组件装配；模组自动下线单元，其设置在模组采样线、上盖和LECU人工装配单元下游，通过倍速链连接模组采样线、上盖和LECU人工装配单元，用于实现模组下线和模组工装板回收。