[实用新型]一种降低环己酮生产过程中原料苯消耗的生产系统有效
| 申请号： | 201822107124.6 | 申请日： | 2018-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN209702625U | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 廉尼尔;吴峰;孙亚珍;薛碧峰;裴高峰;弓磊 | 申请（专利权）人： | 阳煤集团太原化工新材料有限公司 |
| 主分类号： | C07C45/53 | 分类号： | C07C45/53;C07C49/403;C07C29/00;C07C35/08;C07C27/00 |
| 代理公司： | 14100 太原科卫专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 张彩琴;李晓娟<国际申请>=<国际公布> |
| 地址： | 030400 山西省*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及环己酮生产技术，具体是一种降低环己酮生产过程中原料苯消耗的生产系统。包括氧化釜、氧化液换热器、冷却器、碱液进料管线、催化剂进料管线、静态混合器、分解釜A、分解加料泵、分解釜B、废碱液分离器、加压泵、闪蒸罐。本实用新型具有以下优点：1、氧化液和碱液通过静态混合器充分混合后，提高了CHHP的转化率；2、CHHP的转化率提高，反应完全，酸性气体减少，延长了设备、管道的使用寿命；3、产品收率提高，原料苯消耗降低，降低了环己酮的生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 环己酮 本实用新型 静态混合器 原料苯 分解 碱液 废碱液分离器 氧化液换热器 消耗 催化剂进料 充分混合 进料管线 生产过程 生产技术 生产系统 使用寿命 酸性气体 加料泵 加压泵 冷却器 闪蒸罐 氧化釜 氧化液 收率 生产成本 | ||
【主权项】：
1.一种降低环己酮生产过程中原料苯消耗的生产系统，其特征在于，包括氧化釜（1）、氧化液换热器（2）、冷却器（3）、碱液进料管线（4）、催化剂进料管线（6）、分解釜A（7）、废碱液分离器（10）、闪蒸罐（12）；所述氧化釜（1）的出料口与氧化液换热器（2）的壳程进料口相连，氧化液换热器（2）的壳程出料口与冷却器（3）的壳程进料口通过管线相连，冷却器（3）的壳程出料口与分解釜A（7）通过管线相连，分解釜A（7）上部连有催化剂进料管线（6），冷却器（3）的壳程出料口与分解釜A（7）之间并联连接有碱液进料管线（4），分解釜A（7）的出料口与废碱液分离器（10）通过管线连接，废碱液分离器（10）的水洗物料口与氧化液换热器（2）的管程进料口通过管线连接，氧化液换热器（2）的管程出料口与闪蒸罐（12）通过管线连接。/n
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