[发明专利]Type-C连接器智能制造生产工艺有效

专利信息
申请号: 201910000972.3 申请日: 2019-01-02
公开(公告)号: CN109787065B 公开(公告)日: 2019-12-10
发明(设计)人: 乔高朋;龚志鹏;余耀亭;李垚;张建明 申请(专利权)人: 深圳市创益通技术股份有限公司
主分类号: H01R43/20 分类号: H01R43/20;H01R43/24;H01R43/00
代理公司: 35203 厦门市新华专利商标代理有限公司 代理人: 吴成开;徐勋夫
地址: 518000 广东省深圳市光明新区公明办事处*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开一种Type‑C连接器智能制造生产工艺,包括有以下步骤:(1)利用四台输送机分别输送相应的片材至相应的冲压机中分别进行上排端子、下排端子、夹片和铁壳的冲压成型,上排端子和下排端子均为平板状;(2)将冲压成型好的上排端子、下排端子和铁壳输送至对应的电镀设备中进行电镀,将夹片输送至清洗设备中进行清洗干净;(3)利用两台折弯机分别对电镀好的平板状上排端子和下排端子进行折弯成型;然后进行半成品组装、成品组装、成品检测和包装;通过采用本发明生产工艺,实现了Type‑C连接器制造生产的机械化和自动化,制造过程中可有效减少人工参与,大大提高了生产效率,减少人力耗费,大幅降低人工成本,同时也有利于保证产品质量。
搜索关键词: 上排端子 下排端子 连接器 冲压成型 智能制造 电镀 平板状 夹片 铁壳 生产工艺 发明生产工艺 半成品组装 连接器制造 成品检测 成品组装 电镀设备 清洗设备 人工参与 人工成本 生产效率 有效减少 折弯成型 制造过程 冲压机 输送机 折弯机 片材 机械化 清洗 自动化 保证 生产
【主权项】:
1.一种Type-C连接器智能制造生产工艺,其特征在于:包括有以下步骤:/n(1)利用四台输送机分别输送相应的片材至相应的冲压机中分别进行上排端子、下排端子、夹片和铁壳的冲压成型,上排端子和下排端子冲压成型后均为平板状;/n(2)将冲压成型好的上排端子、下排端子和铁壳输送至对应的电镀设备中进行电镀,将夹片输送至清洗设备中进行清洗干净;/n(3)利用两台折弯机分别对电镀好的平板状上排端子和下排端子进行折弯成型;/n(4)将上排端子输送至一注塑模具中,将下排端子和夹片输送至另一注塑模具中,使得上排端子镶嵌成型固定在一塑胶体上形成上模组,下排端子和夹片镶嵌成型固定在另一塑胶体上形成下模组;/n(5)利用Type-C连接器半成品注塑组装机对上模组和下模组进行裁切并将上模组和下模组组装在一起;该Type-C连接器半成品注塑组装机包括有第一机架、搬运组装装置以及终压装置;该第一机架具有第一工作台,该第一工作台上设置有用于输送下模组的第一输送槽和用于输送上模组的第二输送槽,该第一工作台上沿第一输送槽的输送方向依次设置有第一拨爪送料装置、第一连料带裁切装置、第一废料带裁切装置、第二拨爪送料装置、第一下板脚裁切装置、组装工位和终压工位,且第一工作台上沿第二输送槽的输送方向依次设置有第三拨爪送料装置、第二下板脚裁切装置、第二连料带裁切装置和第二废料带裁切装置;该搬运组装装置设置于第一工作台上并位于第二连料带裁切装置和组装工位之间;该终压装置设置于第一工作台上并位于终压工位的上方;/n(6)组装在一起的上模组和下模组输送至再一注塑模组镶嵌成型,使上模组和下模组结合在一起形成半成品,并对半成品进行检验;/n(7)利用Type-C连接器成品自动组装机对铁壳和半成品进行裁切,将半成品装入铁壳,对铁壳进行铆压,铆压后进行电测,从而形成成品;/n(8)利用Type-C连接器自动检测包装机对成品进行检测包装。/n
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