[发明专利]一种转炉焊丝钢冶炼过程钙含量的控制方法在审
| 申请号： | 201910004952.3 | 申请日： | 2019-01-03 |
| 公开（公告）号： | CN109706286A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 刘义;胡志勇;许旭东 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/00;C21C7/06 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立;艾中兰 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开一种转炉焊丝钢冶炼过程钙含量的控制方法，属于钢水冶炼过程残余元素控制领域，本发明通过优化出钢脱氧合金化顺序、渣料加入时机以及精炼过程造渣控制要点，使焊丝钢钢水钙含量稳定的控制在12ppm以下，可以有效减少焊接过程中的飞溅率。大幅提升产品内在质量，提高用户认可度，品牌效益增加，预计吨钢效益增加200元。 | ||
| 搜索关键词： | 焊丝钢 冶炼过程 转炉 脱氧合金化 残余元素 钢水冶炼 含量稳定 焊接过程 精炼过程 品牌效益 有效减少 钢水 飞溅 出钢 造渣 渣料 认可 时机 优化 | ||
【主权项】：
1.一种转炉焊丝钢冶炼过程钙含量的控制方法，其特征在于包括：出钢过程控制：根据转炉终点氧含量，确定是否配加铝块脱氧，同时按照硅系——锰系顺序配加合金，取消石灰系渣料加入；铝块加入量按如下方式确定：![]()
精炼过程控制：在精炼初期加入精炼渣，控制石灰加入量，确保顶渣碱度小于3.0，降低CaO被还原的可能性；造渣料以及部分合金的选择：转炉吹炼过程禁止加入返回渣，精炼过程补加低铝硅系合金调整硅成分。
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