[发明专利]一种将尿素大颗粒转为中颗粒的生产装置及运行工艺

摘要

本发明公开了一种将尿素大颗粒转为中颗粒的生产装置及运行工艺，本发明通过组合造粒转鼓将熔融尿素在流化空气作用下生成大小不同的颗粒，筛分器通过输送管道与组合造粒转鼓相连，筛分器包括混合室、隔离通道、过滤室，混合室包括转动轴、分散杆、套管、转动杆、分散网格，过滤室从上到小分别设有第一过滤板和第二过滤板，破碎器包括破碎辊、液压杆、泄压件、固定板一、固定板二、丝杠，冷却器分别通过输送通道与混合室、过滤室和破碎器相连，尾气处理器用于对工艺产生的废气进行收集，监测器包括A/D转化器、控制单元、数据量化分析单元、电源单元，用于对工艺进行实时监测。

主权项

1.一种将尿素大颗粒转为中颗粒的生产装置，其特征在于，主要包括组合造粒转鼓(1)，筛分器(2)、破碎器(3)、冷却器(4)、组合冷却转鼓(5)、尾气处理器(6)、监测器，所述组合造粒转鼓(1)将熔融尿素在流化空气作用下生成大小不同的颗粒，所述筛分器(2)通过输送管道与组合造粒转鼓(1)相连，所述筛分器(2)包括混合室(21)、隔离通道(22)、过滤室(23)，筛分器(2)上方设有进料口(24)，所述混合室(21)固定于筛分器中上端，混合室(21)包括转动轴(211)、分散杆(212)、套管(213)、转动杆(214)、分散网格(215)，所述转动轴(211)贯穿位于筛分器(2)中部，所述分散杆(212)有两组，对称固定于转动轴(211)的左右两侧，分散杆(212)上外套有两个套管(216)，所述转动杆(214)分别固定在套管(215)的上下两侧，分散网格(215)固定于同侧的转动杆(214)上，所述隔离通道(22)固定于筛分器(2)中端，隔离通道(22)内部均匀分布有缓料口(221)，所述过滤室(23)从上到小分别设有第一过滤板(231)和第二过滤板(232)，第一过滤板(231)与第二过滤板(232)上方均设有分离板(233)，所述分离板(233)分别设有弹簧杆(234)，所述弹簧杆(234)与混合室(23)内壁相连，另一端通过套筒(235)外套于转动轴(211)，转动轴(211)外壁设有滑槽(210)，所述套筒(235)通过滑槽(210)在转动轴(211)进行上下移动，分离板(233)上方固定有气腔(236)，所述气腔(236)下端开有出气口(237)，分离板(233)下端固定有伸缩器(238)，所述伸缩器(238)下端固定有刷毛(239)，过滤室(23)上开有分料口(240)，所述分料口(240)分别与第一过滤板(231)与第二过滤板(232)相对应，所述分料口(240)外接有回料通道，过滤室(23)下端设有出料口(230)，混合室(21)和过滤室(23)内设有气体浓度感应器，所述破碎器(3)与回料通道相连，破碎器(3)包括破碎辊(31)、液压杆(32)、泄压件(33)、固定板一(34)、固定板二(35)、丝杠(36)，所述破碎辊(31)一侧连接有所述泄压件(33)，所述液压杆(32)通过活动腔(37)与泄压件(33)相连，液压杆(32)与活动腔(37)远端之间设有弹簧(244)，所述固定板一(34)固定与液压杆(32)近端，所述固定板二(35)固定与所述活动腔(37)外壁，所述丝杠(36)位于固定板一(34)和固定板二(35)之间，且内设有弹簧(244)，液压杆(32)通过带动固定板一(34)在丝杠(36)上移动，所述冷却器(4)分别通过输送通道与混合室(21)、过滤室(23)和破碎器(3)相连，所述组合冷却转鼓(5)通过输送管道与所述出料口(230)相连，所述尾气处理器用于对工艺产生的废气进行收集，所述监测器(6)包括A/D转化器、控制单元、数据量化分析单元、电源单元，用于对工艺进行实时监测。