[发明专利]一种汽轮机缸体密封面修复工艺在审
申请号: | 201910010841.3 | 申请日: | 2019-01-07 |
公开(公告)号: | CN109590668A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 高超超;林慧超;林上红 | 申请(专利权)人: | 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 314201 浙江省嘉兴市平湖市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及蒸汽轮机领域,具体为一种汽轮机缸体密封面修复工艺。本发明采用冷金属过渡(CMT)焊接是一种MIG/MAG增材制造技术,用于修复汽轮机缸体密封面。根据汽轮机缸体材料:P265GH及介质高温高压蒸汽,选用镍基合金焊丝Ni‑Cr‑Mo作为增材制造材料。本发明使用冷金属过渡(CMT)增材制造进行密封面修复,操作容易,效率高,结合力要更好。 | ||
搜索关键词: | 汽轮机缸体 密封面 修复工艺 冷金属 镍基合金焊丝 修复 高压蒸汽 介质高温 蒸汽轮机 制造材料 结合力 焊接 制造 | ||
【主权项】:
1.一种汽轮机缸体密封面修复工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)由于汽轮机缸体密封面磨损及不同程度的气蚀,对汽轮机缸体密封面进行打磨处理,去除修复位置的疲劳层;用布条清除密封面存在的污渍,使用着色探伤剂确认密封面有无伤痕裂缝,用丙酮擦拭使其表面无污渍;(2)使用平面度检测仪器进行增材制造前平面度检验;(3)采用冷金属过渡增材制造修复汽轮机缸体密封面;(4)使用测量卡尺测量磨损表面尺寸;根据测量尺寸与标准尺寸,确定焊接高度;焊后尺寸至少高于密封面基准尺寸1mm以上,以便在线铣床进行铣削加工;调节冷金属过渡焊接参数如下:焊接高度2.5~3mm,焊接宽度8~10mm,焊接电流150~200A,焊接速度7~15mm/s,焊道搭接量50~60%,保护气体:按体积比98%氩气和2%二氧化碳的混合气体,气体流量8~12L/min,焊丝直径选用1.2mm。
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