[发明专利]有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺

摘要

本发明涉及一种有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺，它依次进行预中和，将含铁渣或含铁试剂与冶炼污酸混合调浆，控制Fe/As摩尔比，混合浆料与污酸一并打入预中和槽进行反应，控制溶液pH值，预中和渣浆浓密后，得底流、上清液和石膏渣，石膏渣用作水泥缓凝剂外售；氧化，视情补充铁源试剂硫酸亚铁后，将预中和后上清液加热升温，加入氧化剂双氧水进行氧化，控制氧化还原电位，使三价砷完全氧化为五价砷；晶型砷酸铁沉淀固砷，控制反应温度，加入晶种，通过添加石灰乳控制反应终点pH值，经两段沉砷反应的底流经压滤后的晶型砷酸铁固态物送填埋场。它具有工艺简捷、成本低廉、处理效果好、对环境污染风险小等优点，适于有色金属冶金行业应用。

主权项

1.有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺，其特征在于依次按如下工艺步骤和条件进行：(1)预中和：将含铁渣或含铁试剂与冶炼污酸混合调浆，控制Fe/As摩尔比1.0～1.5，混合浆料与污酸一并打入预中和槽，补加石灰石或石灰乳进行预中和反应，控制溶液pH 0.4～1.5，预中和渣浆送入浓密机浓密后，得底流、上清液和石膏渣，石膏渣用作水泥缓凝剂外售；(2)氧化：视情补充硫酸亚铁后，将预中和后上清液加热升温，温度控制在50～90℃，加入氧化剂双氧水进行氧化，控制氧化还原电位550～700mV，使三价砷完全氧化为五价砷；(3)晶型砷酸铁沉淀固砷：控制反应温度90～100℃，加入晶种50～300g/L，通过添加石灰乳控制反应终点pH值0.7～1.5，经4～8小时沉砷反应后，一段沉砷后，将沉砷浆送入浓密机浓密，得底流和清液，清液和部分底流进入二段沉砷；二段沉砷通过加入石灰乳控制终点pH值为7.0～10.0，将沉砷渣浆送入浓密机进行浓密，得底流和上清液，底流经板框压滤后得到晶型砷酸铁固态物送填埋场。