[发明专利]一种高强度钢辊轴头的制备方法

摘要

本发明提出一种高强度钢辊轴头的制备方法，包括以下步骤：选材料、端面粗车加工、外圆面粗车加工、调质处理、焊接热套处理和半精车加工、倒圆角以及精车加工；本发明通过选择45号钢作为钢辊轴头原材料可以有效的降低生产成本，45号钢具有来源广和理化性质优良的优点，通过调质处理可以提高45号钢轴头毛坯的硬度和强度，在减少成本投入的前提下可以满足钢辊轴头的使用强度要求，具有较高的实用性和经济性，并在在车床加工过程中会降低对车削加工刀具的损耗，同时还可以提高钢辊轴头的腐蚀性、耐热性及耐磨性，有效的提高了钢辊轴头的使用寿命，使用过程中不易断裂，整个钢辊轴头的制备周期短，工序简单，适合大批量的生产。

主权项

1.一种高强度钢辊轴头的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：选材料选择45号钢作为钢辊轴头的毛坯材料，并根据钢辊轴头的设计尺寸进行下料，得到轴头毛坯；步骤二：端面粗车加工将上述步骤一中得到的轴头毛坯采用数控车床对轴头毛坯两端进行粗车加工；步骤三：外圆面粗车加工上述步骤二轴头毛坯两端面粗车加工结束后，以粗车加工后的两端面作为基准面对轴头毛坯的外圆面进行粗车加工；步骤四：调质处理上述步骤三中轴头毛坯的外圆端面粗车加工后，再对轴头毛坯进行调质处理，包括进行淬火、保温、冷却和高温回火，控制调质后的轴头毛坯硬度达60HRCmin，得到调质轴头；步骤五：焊接热套处理将上述步骤四中得到的调质轴头采用焊接热套的方法与轴头连接件进行配合镶套，得到轴头件；步骤六：半精车加工、倒圆角以及精车加工将上述步骤五中得到的轴头件在数控车床上进行端面和外圆面的半精车加工，并对需要倒角的部位进行倒圆角处理，倒圆角处理后再进行精车加工，得到钢辊轴头。