[发明专利]一种垃圾焚烧处理工艺有效

专利信息
申请号: 201910020451.4 申请日: 2019-01-09
公开(公告)号: CN109751606B 公开(公告)日: 2019-12-13
发明(设计)人: 张如意;方端霞;钱文娟 申请(专利权)人: 南京大学(溧水)生态环境研究院
主分类号: F23G5/033 分类号: F23G5/033;F23G5/04;F23G5/44;F23G5/46;B09B3/00
代理公司: 44376 广州高炬知识产权代理有限公司 代理人: 刘志敏
地址: 211200 江苏省南京市溧*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明属于固体废物处理技术领域,具体的说是一种垃圾焚烧处理工艺,该工艺采用的焚烧装置,包括箱体;还包括驱动单元、搅拌单元、吸热板、环形气囊、净化器和控制器。该工艺通过磁力除铁器、锯齿跳汰机和摇床间的相互配合,使得焚烧残渣中的重金属或有色金属充分的沉降,从而使得利用焚烧残渣制成的瓷砖中没有重金属或有色金属,避免了由于焚烧残渣制成瓷砖中的重金属或有色金属对人体的损坏,从而提高了该瓷砖的实用性,且对焚烧残渣进行再次利用。
搜索关键词: 焚烧 重金属 瓷砖 锯齿 固体废物处理 磁力除铁器 净化器 处理工艺 焚烧装置 环形气囊 搅拌单元 垃圾焚烧 驱动单元 再次利用 控制器 跳汰机 吸热板 沉降 摇床 配合
【主权项】:
1.一种垃圾焚烧处理工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:/nS1:将收集箱放置在焚烧装置中出灰口的下方,通过收集箱收集垃圾焚烧中产生的焚烧残渣;/nS2:将S1中收集的焚烧残渣倒入到皮带输送机上,通过皮带输送机将焚烧残渣送入到湿式打砂机中,通过湿式打砂机将焚烧残渣中二百毫米以下烧结的渣块、石块或混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣;/nS3:在皮带输送机上方设置磁力除铁器,通过磁力除铁器将焚烧残渣中存在的大体积金属进行吸附;/nS4:在S1和S2的基础上,将细渣输送到锯齿跳汰机中,通过锯齿跳汰机使得细渣中的金属重颗粒物质充分沉降,并继续输送至摇床,利用摇床进一步筛分;/nS5:将经过S4处理后的焚烧残渣作为制砖厂制瓷砖的材料;/n本发明采用的焚烧装置包括箱体(1);还包括驱动单元(2)、搅拌单元(3)、吸热板(4)、环形气囊(5)、净化器(6)和控制器;所述控制器用于控制焚烧装置的工作;所述箱体(1)顶部设有进料口和一号孔(11),箱体(1)底部中间位置设有出灰口,箱体(1)侧壁上设有出气口,出气口与净化器(6)连通,净化器(6)用于对垃圾焚烧后产生的气体进行净化;所述驱动单元(2)固定安装在箱体(1)顶部,驱动单元(2)包括正反转电机(21)、转盘(22)、绳子(23)、转环(24)、安装板、齿轮(25)和一号轴(26);所述转盘(22)的数量为二,一个转盘(22)套设在正反转电机(21)输出轴的外圈上,另一个转盘(22)套设在一号轴(26)的外圈上;所述绳子(23)两端分别缠绕在两转盘(22)上;所述转环(24)套设在一号轴(26)上,转环(24)与一号轴(26)间相对转动,转环(24)通过弹簧固连在安装板上,安装板端部固连在箱体(1)顶部;所述齿轮(25)位于一号孔(11)处,且齿轮(25)套设在一号轴(26)外圈上;所述一号孔(11)的侧壁上对称设有齿条(27),两齿条(27)一端均固连在一号孔(11)侧壁上,齿条(27)另一端均与齿轮(25)啮合传动,通过正反转电机(21)、绳子(23)、转环(24)、弹簧、齿轮(25)和齿条(27)间的相互配合,实现一号轴(26)边转动,边左右移动;所述吸热板(4)位于箱体(1)内,且吸热板(4)固连在一号轴(26)端部,吸热板(4)上均匀设有若干孔,通过吸热板(4)吸收垃圾焚烧中产生的热量,将潮湿的垃圾烘干,便于垃圾的焚烧;所述环形气囊(5)固连在箱体(1)侧壁上,环形气囊(5)与吸热板(4)在同一水平面上,通过吸热板(4)的左右移动,挤压环形气囊(5),环形气囊(5)受到挤压向外鼓气,鼓出的气体作用于搅拌单元(3);所述搅拌单元(3)转动安装在箱体(1)侧壁上,搅拌单元(3)包括一号转动环(31)、二号转动环(32)、叶轮(33)、一号轮(34)、转动轮(35)、固定杆(36)、固定轮(37)、一号皮带(38)、搅拌刀(39)和一号杆(391);所述转动轮(35)的数量为二,转动轮(35)沿出灰口对称设置,转动轮(35)通过转轴转动安装在箱体(1)侧壁上;所述一号轮(34)的数量为二,一号轮(34)套设在转轴上,且一号轮(34)位于转动轮(35)后侧,两一号轮(34)通过一号皮带(38)传动,一号皮带(38)上均匀设有若干孔;所述一号转动环(31)位于一号轮(34)的外部,一号转动环(31)上设有斜槽,一号转动环(31)通过固定杆(36)与一号轮(34)固连,固定杆(36)的数量为三,且固定杆(36)沿一号轮(34)呈圆周分布;所述叶轮(33)套设在a处的转轴上,且叶轮(33)位于一号轮(34)后侧,通过将环形气囊(5)受挤压产生的气体输向叶轮(33),使得叶轮(33)转动;所述固定轮(37)的数量为二,固定轮(37)位于转动轮(35)前方,固定轮(37)偏心套设在转轴上,且固定轮(37)与转轴间相对转动;所述二号转动环(32)套设在固定轮(37)的外圈上,且二号转动环(32)与固定轮(37)间相对转动;所述一号杆(391)和搅拌刀(39)的数量均为八,且搅拌刀(39)为L形,一号杆(391)一端铰接在二号转动环(32)上,一号杆(391)另一端铰接在搅拌刀(39)的转折处,搅拌刀(39)端部铰接在一号转动环(31)上,通过叶轮(33)、转动轮(35)、固定杆(36)、一号转动环(31)、固定轮(37)、二号转动环(32)和一号杆(391)间的相互配合,使得搅拌刀(39)在转动中从斜槽中转出,搅拌刀(39)对垃圾进行搅拌破碎。/n
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