[发明专利]一种利用塔式反应器使双氧水直接氧化丙烯连续生产环氧丙烷的方法

摘要

本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种利用塔式反应器使双氧水直接氧化丙烯连续生产环氧丙烷的方法，包括催化剂磷钨杂多酸季铵盐与双氧水、有机溶剂混合，共沸脱水后依次经串连的多级管式反应器反应，原料液态丙烯分多股并行分别加入至每级管式反应器，最后一级管式反应器中流出的反应混合液进入塔式反应器，由塔式反应器反应完全后进入分离系统。本发明利用管式反应器与塔式反应器组合，及温度与压力合理控制，取消了实验室工艺中需要N2保护条件和由于N2保护和氧含量控制而增加的冷凝过滤塔装置，塔式反应器塔顶两股气相分别处理和利用，增加了H2O2转化率和丙烯的重复利用率，并对整个反应系统的氧含量进行了合理调节，增加了整个系统安全性。

主权项

1.一种利用塔式反应器使双氧水直接氧化丙烯连续生产环氧丙烷的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)催化剂磷钨杂多酸季铵盐与双氧水、有机溶剂混合，在脱水塔中共沸脱水，脱水塔塔顶产物经冷凝、回流罐分离后，水相排出，油相回流，脱水塔塔底流出脱水后的混合液进入多级管式反应器；(2)脱水后的混合液依次经串连的多级管式反应器反应，每级管式反应器前均设有加压泵和混合器，原料液态丙烯分多股并行分别加入至每级管式反应器前的混合器中，最后一级管式反应器中流出的反应混合液进入塔式反应器，在塔式反应器中反应至结束；多级管式反应器反应温度为50～80℃，反应压力为3～6MPa，多级管式反应器上均设有冷却系统；(3)最后一级管式反应器中流出的反应混合液从塔式反应器的上部进入，塔式反应器反应温度为40～50℃，反应压力小于3MPa，塔式反应器塔顶产物经冷凝器冷凝、气液分离罐分离后，气相经丙烯循环压缩机加压，一股进入丙烯除氧装置处理，另一股从塔式反应器底部进入重新参与反应，液相和塔底流出的最终反应混合液进入分离系统分离。