[发明专利]种分母液六效蒸发浓缩工艺及六效管式降膜蒸发器组

摘要

本发明涉及到一种种分母液六效蒸发浓缩工艺及六效管式降膜蒸发器组，其中工艺主要包括：分别引50％～60％蒸发原液和40％～50％蒸发原液浓缩得到第一段出料母液和第二段出料母液；当溶液中的杂质含量超过工艺要求时，引20％～50％的第一段出料母液强制排盐；第一段出料母液与第二段出料母液进入母液出料泵混合后输送至母液槽。其六效管式降膜蒸发器组主要包括Ⅰ效蒸发器～Ⅵ效蒸发器以及第一～第四自蒸发器、原液闪蒸器各效冷凝水罐等，本发明通过对原液分段浓缩、对各效蒸发器生成的二次蒸汽、各效冷凝水进行闪蒸生产的二次蒸汽、强制循环排盐蒸发器产生的二次蒸汽、各自蒸发器产生的次蒸汽进行充分的利用，大大提高了整个蒸发浓缩工艺的蒸发效率。

主权项

1.种分母液的六效蒸发浓缩工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：a、引50％～60％蒸发原液经依次串联的Ⅳ效蒸发器、Ⅲ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器、Ⅰ效蒸发器、第一自蒸发器、第二自蒸发器、第三自蒸发器、第四自蒸发器蒸发浓缩得到第一段出料母液；b、引40％～50％蒸发原液经依次串联的原液闪蒸器、Ⅵ效蒸发器、Ⅴ效蒸发器蒸发浓缩得到第二段出料母液；c、当溶液中的杂质含量超过工艺要求时，引20％～50％的第一段出料母液进强制循环排盐蒸发器进一步蒸发浓缩后排入盐沉降槽进行结晶排盐；d、第一段出料母液与第二段出料母液进入母液出料泵混合后输送至母液槽。e、在进行步骤a～d的同时，引新蒸汽进入Ⅰ效蒸发器的加热室加热溶液，Ⅰ效蒸发器的分离室内产生的二次蒸汽进入Ⅱ效蒸发器的加热室加热溶液，Ⅱ效蒸发器的分离室内产生的二次蒸汽进入Ⅲ效蒸发器的加热室加热溶液，Ⅲ效蒸发器的分离室内产生的二次蒸汽进入Ⅳ效蒸发器的加热室加热溶液，Ⅳ效蒸发器的分离室内产生的二次蒸汽进入Ⅴ效蒸发器的加热室加热溶液，Ⅴ效蒸发器的分离室内产生的二次蒸汽进入Ⅵ效蒸发器的加热室加热溶液，Ⅵ效蒸发器的分离室内产生的二次蒸汽进入直接接触水冷器进行冷凝吸收；f、进行步骤c时，引部分Ⅰ效蒸发器内产生的二次蒸汽进入强制循环排盐蒸发器的加热室对其内溶液进行加热，由强制循环排盐蒸发器的分离室产生的二次蒸汽进入Ⅴ效蒸发器的加热室加热溶液；g、进行步骤a和b时，由第一自蒸发器、第二自蒸发器、第三自蒸发器、第四自蒸发器产生的二次蒸汽分别进入Ⅱ效蒸发器的分离室、Ⅲ效蒸发器的分离室、Ⅳ效蒸发器的分离室、Ⅴ效蒸发器的分离室进行汽液分离后，进入下一效蒸发器的加热室加热溶液；而原液闪蒸器内生成的二次蒸汽则进入Ⅵ效蒸发器的加热室加热溶液。h、在进行步骤a～g的同时，各效蒸发器的加热室产生的冷凝水由本效冷凝水罐收集，Ⅰ效蒸发器的加热室产生的一次冷凝水依次进入Ⅰ效‑1#～Ⅰ效‑n#(n≤6)冷凝水罐进行闪蒸，Ⅰ效‑1#～Ⅰ效‑n#(n≤6)冷凝水罐各自生成的二次蒸汽分别进入Ⅰ～N(N≤Ⅵ)效蒸发器的加热室加热溶液，一次冷凝水经一次冷凝水泵输送至一次冷凝水槽；Ⅱ～Ⅴ效蒸发器的加热室产生的二次冷凝水分别进入下效冷凝水罐进行多级闪蒸，Ⅱ～Ⅵ效冷凝水罐产生的二次蒸汽进入本效蒸发器的加热室加热溶液；强制循环排盐蒸发器加热室内的冷凝水进入Ⅴ效冷凝水罐闪蒸产生的二次蒸汽进入Ⅴ效蒸发器的加热室加热溶液；二次冷凝水汇集至Ⅵ效冷凝水罐经二次冷凝水泵输送至二次冷凝水槽。