[发明专利]一种预防烧结机停机结大块的操作方法

摘要

本发明提供了一种预防烧结机停机结大块的操作方法，该方法包括1)、停止烧结机前燃料配比控制；2）、停止烧结机前输送量控制；3）、停止烧结机前布料控制；4）、技术停抽及风量控制步骤。本发明方法能够在烧结机停机时避免由于停抽造成烧结矿结大块，继而对后续设备造成堵斗等设备事故，提高烧结生产的稳定性和连续性，降低烧结生产的倒运成本等。

主权项

1.一种预防烧结机停机结大块的操作方法，其特征在于：它包括以下步骤：1)、停止烧结机前燃料配比控制计划停止烧结机时间确定后，提前30min开始阶梯式减小烧结机燃料的配比，共分三个阶段进行,每个阶段为10min：第一个10min燃料配比降低0.3‑0.4%，第二个10min在此基础上燃料配比0.3‑0.4%，第三个10min在此基础上燃料配比降低0.3‑0.4%，共计降低燃料配比0.9‑1.2%；2）、停止烧结机前输送量控制为了配合停机，烧结机台车上料层厚度逐渐减薄，将输送量分三个阶段降低，在配料室开始减煤时，第一个10min输送量降低8‑12%，第二个10min在原基础再降低8‑12%，第三个10min在原基础上再次降低8‑12%，共计降低输送量24‑36%，直至配料室全部停料；3）、停止烧结机前布料控制在配料室开始减煤时，第一个10min,烧结机布料厚度呈现递减形式逐步由800mm减至700mm；第二个10min，烧结机布料厚度逐步由700mm减至600mm；第三个10min，布料厚度逐步由600mm减至550mm，机头料仓不进料时，将烧结机料厚减至500mm；机头料仓带空后，最后一块带料台车进入点火器1#风箱位置点火后停止烧结机；4）、技术停抽及风量控制机头风箱蝶阀全开，并随着终点移动逐步关闭机尾风箱蝶阀，停抽前总管废气温度控制在130℃以下，停抽期间废气温度控制不超过200℃；停抽开始时将2个冷风阀全部打开，过程中总管负压保持在8‑9Kpa，风门开度视负压情况逐步降低到正常开度的50%；烧结终点位置到达5‑6号风箱，温度达到170‑180℃结束停抽，关闭风门，主抽按程序停止烧结机，停抽时间控制在30—40min。