[发明专利]一种用钢管制造带法兰盘半轴的工艺

摘要

一种用钢管制造带法兰盘半轴的工艺，包括下列步骤:(1)管下料;⑵花键墩粗;⑶摆碾法兰盘;⑷调质处理;⑸焊接堵头；⑹抛丸校正；⑺半轴粗车；⑻搓花键；⑼半轴精车；⑽法兰钻孔；⑾感应淬火：对半轴进行表面感应淬火，然后用井式炉回火；⑿抛丸校正；⒀内外探伤；⒁总检入库：对成品半轴进行检验、包装、入库。本次发明的空心半轴具有显著的经济效益，尤其适用于小客车半轴的生产制造。

主权项

1.一种用钢管制造带法兰盘半轴的工艺，其特征在于包括下列步骤：⑴钢管下料：通过计算，截取一定长度的壁厚为10‑20 mm的钢管；⑵花键墩粗：把钢管的一端在中频感应线圈中进行加热，当温度达到锻造温度时，对钢管的一端进行墩粗；⑶摆碾法兰盘：把钢管的另一端在中频感应线圈中进行加热，当温度锻造温度，利用模具对钢管进行摆碾，摆碾成法兰盘；⑷调质处理：对步骤（3）得到的空心毛坯半轴利用推杆炉进行调质处理；⑸焊接堵头：制作两个尺寸小于钢管内孔直径的堵头，其长度为20‑30 mm，分别焊接在半轴花键一端的内孔中和半轴法兰盘一端的内孔中；⑹抛丸校正：对半轴进行粗抛丸并进行粗校正；⑺半轴粗车：对半轴的花键、杆部和法兰盘部位进行粗车，劈半轴总长度，在焊接的堵头上钻并研磨中心孔；⑻搓花键：对半轴的花键部位进搓齿；⑼半轴精车：对半轴的花键、杆部和法兰盘部位进行精车；⑽法兰钻孔：对法兰盘部位进行钻孔；⑾感应淬火：对半轴进行表面感应淬火，然后用井式炉回火；⑿抛丸校正：对半轴进行精抛丸并进行精校正；⒀内外探伤：先进行超声波探伤，再进行磁粉探伤；⒁总检入库：对成品半轴进行检验、包装、入库。