[发明专利]高速钢轧辊铸造余热热处理方法在审
| 申请号： | 201910040447.4 | 申请日： | 2019-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN109652626A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 许健;钱百能;许云鹏 | 申请（专利权）人： | 常州凯达重工科技有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/613;C21D9/38 |
| 代理公司： | 常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338 | 代理人： | 徐琳淞 |
| 地址： | 213000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了高速钢轧辊铸造余热热处理方法，包括以下步骤：S1：开箱，高速钢轧辊在离心铸造完毕后，在铸型内结晶凝固冷却后根据公式计算出的开箱时间开箱；所述公式为：时间＝开箱系数×轧辊铸件直径，单位：时间‑h，直径‑dm；S2：淬火，高速钢轧辊电阻炉内均温一段时间后速度快速升温后保温，出炉风冷；S3：回火。本发明通过经大量试验所得的公式计算出开箱时间，较传统冷开箱的轧辊在热处理环节可节能50％以上，并缩短了热处理周期和轧辊的制造成本，处理获得的轧辊硬度高，且晶粒细小，碳化物无聚集长大现象，性能优良，大大降低了热处理环节的能源和时间消耗。 | ||
| 搜索关键词： | 开箱 高速钢轧辊 热处理 轧辊 公式计算 余热 铸造 热处理周期 晶粒 快速升温 离心铸造 时间消耗 轧辊铸件 制造成本 电阻炉 碳化物 淬火 风冷 回火 均温 铸型 出炉 保温 环节 冷却 凝固 节能 能源 试验 | ||
【主权项】：
1.高速钢轧辊铸造余热热处理方法，其特征在于包括以下步骤：S1：开箱，高速钢轧辊在离心铸造完毕后，在铸型内结晶凝固冷却后根据公式计算出的开箱时间开箱；所述公式为：时间＝开箱系数×轧辊铸件直径，单位：时间‑h，直径‑dm；S2：淬火，高速钢轧辊电阻炉内均温一段时间后速度快速升温后保温，出炉风冷；S3：回火。
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