[发明专利]一种环保型海绵材料制备方法在审
| 申请号： | 201910050746.6 | 申请日： | 2019-01-20 |
| 公开（公告）号： | CN109776868A | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 王忠良 | 申请（专利权）人： | 王忠良 |
| 主分类号： | C08L1/02 | 分类号： | C08L1/02;C08L5/14;C08L5/00;C08J9/08;C08J9/10;C08F251/02;C08F222/38 |
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| 地址： | 755000 宁夏回族*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种环保型海绵材料制备方法，该环保型海绵材料主要采用纤维素浆粕制备，该方法采用氢氧化钠和硫脲混合液对纤维素浆粕进行预处理，获得的纤维素浆粕的溶解液，再进行适当塑化交联反应制得纤维素吸水型海绵材料；通过本发明方法制得的纤维素高分子海绵材料呈白色多孔状，且塑性和力学强度增强，使用性能和耐久性能增加，吸水倍率达到15～30g/g，材料的拉伸强度为0.30～0.55MPa，撕裂强度为0.30～0.50kN/m。 | ||
| 搜索关键词： | 海绵材料 纤维素浆粕 环保型 制备 纤维素 预处理 塑化 高分子海绵 交联反应 耐久性能 强度增强 氢氧化钠 使用性能 吸水倍率 多孔状 混合液 溶解液 拉伸 硫脲 撕裂 吸水 力学 | ||
【主权项】：
1.一种环保型海绵材料制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：（1）先将纤维素浆粕分解打碎呈絮状；（2）将预处理液（10～15wt％氢氧化钠和10～25wt％硫脲混合水溶液）预冷至‑5～10℃，然后加入上述步骤1）的纤维素浆粕中进行充分搅拌20～40min后，制成15～20wt％纤维素溶液；（3）在上述步骤2）溶解后的纤维素溶液中补加水，至纤维素溶液浓度为5～10wt％；（4）将上述步骤3）稀释后的纤维素溶液中添加引发剂（过硫酸铵）和反应型塑化剂（N，N‑亚甲基双丙烯酰胺）进行塑化反应，搅拌均匀后在30～80℃，反应3～10h，其中引发剂（过硫酸铵）占溶液中绝干纤维素浆粕质量的0.5～2.0%，反应型塑化剂（N，N‑亚甲基双丙烯酰胺）占溶液中绝干纤维素浆粕的质量为0. 2～2%；（5）将上述步骤4）塑化后的纤维素浆粕溶液中再加入发泡剂，发泡剂质量为溶液中绝干纤维素浆粕的3～8倍，搅拌均匀；（6）在上述步骤5）的纤维素浆粕溶液，再加入乙酰化半纤维素和魔芋精粉，加热70～90℃搅拌溶解完全后冷却至室温，乙酰化半纤维素和魔芋精粉质量分别为溶液中绝干纤维素浆粕的1～3%和0.5～1.5%；（7）将上述步骤6）的纤维素浆粕溶液，倒入模具中在‑5～0℃下成型1～3d；（8）然后将上述步骤7）成形物放入硫酸凝固浴中40～60℃，凝固0.5～2h，硫酸溶液浓度为3～8wt％；（9）放入清水中清洗至pH值为6.0～8.0，最后在55～65℃烘箱中干燥12～24h，即可获得一种环保型海绵材料。
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