[发明专利]一种铝基板加工工艺在审
| 申请号： | 201910051548.1 | 申请日： | 2019-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN109576756A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 彭金田 | 申请（专利权）人： | 景德镇市宏亿电子科技有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/08 | 分类号： | C25D11/08;C25D11/16;C25D11/24 |
| 代理公司： | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人： | 张文宣 |
| 地址： | 333000 江西*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝基板加工工艺，涉及基板生产技术领域，包括去油、脱脂、碱蚀、化学抛光、电氧化、封闭、干燥等步骤；通过采用直流电电解钝化的方式，使铝基板的氧化膜的厚度可达到任一所需的厚度；同时在电氧化过程中往电解液加入添加剂并对电解液的浓度、温度以及电解的电流强度进行优化组合，使铝基板表面产生的氧化膜的绝缘性能达到最佳，增强了铝基板的耐压强度。 | ||
| 搜索关键词： | 铝基板加工 电解液 铝基板 氧化膜 电氧化过程 铝基板表面 直流电电解 化学抛光 基板生产 绝缘性能 优化组合 脱脂 电氧化 钝化 碱蚀 耐压 去油 电解 添加剂 封闭 | ||
【主权项】：
1.一种铝基板加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：去油：将铝基板溶解于汽油中，再用水溶性的清洗剂将油污除去，用流水冲其表面，使其表面干净不挂水珠；步骤2：脱脂：将去油后的铝基板放入50℃的20g/L‑30g/L浓度的氢氧化钠溶液中浸泡5分钟，再用水冲洗；步骤3：碱蚀：用碱性溶液对铝基板底材铝板表面进行腐蚀粗化处理，再用水冲洗；步骤4；化学抛光：将粗化后的铝基板在常温下置于硝酸溶液中1‑4分钟；再用水冲洗；步骤5：电氧化：将表面粗化并浸亮的铝基板作为阳极，铅板作为阴极，分别置于硫酸电解液中，通入直流电，使铝基板表面被氧化并形成多孔性氧化膜，再用水冲洗；步骤6：封闭：采用小分子量的绝缘浸渍漆对电氧化后的铝基板进行封孔处理，再用水冲洗；步骤7：干燥：将铝基板置于烤箱中，烘烤60分钟。
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