[发明专利]一种三软煤层大采高工作面顶帮注浆加固方法

摘要

本发明涉及煤矿加固领域，具体涉及一种三软煤层大采高工作面顶帮注浆加固方法，包括如下步骤：煤壁钻直孔、煤壁直孔注浆、煤壁钻斜孔、煤壁斜孔注浆、顶板岩层钻直孔、顶板岩层直孔注浆、顶板岩层钻斜孔、顶板岩层斜孔注浆、压茬钻孔注浆等，本发明的优点在于：采用顶板与煤壁循环压茬注浆方法加固顶帮，取得良好实际效，工作面过异常区断层时，通过采用注浆加固方法后，顶帮各部分形成一整体，大大增强了其抗压能力，顶帮不易破碎、掉顶，能够保证正常回采的进行，保证施工的正常开展，能够迅速扭转工作面顶帮被动局面，使工作面安全顺利通过断层，为工作面过断层破碎区域加强顶板支护发挥了重要作用。

主权项

1.一种三软煤层大采高工作面顶帮注浆加固方法，其特征在于：包括如下步骤：A、煤壁钻直孔：首先判断顶帮是否具备钻孔条件，具备钻孔条件时，在本支护架向煤壁钻孔，钻孔参数如下：孔口距离顶板1‑1.5m，仰角10°‑15°，孔的终点距离煤壁6‑8m，孔的轴线在水平面的投影垂直于煤壁，孔径根据实际需求选择，相邻两个孔对应的支护架之间间隔1‑3个支护架；B、煤壁直孔注浆：煤壁钻孔完成后，向煤壁孔内注入加固材料，直至孔口出浆停止注入，且注入量最多为650L，注浆完成后用封孔器进行封孔；C、煤壁钻斜孔：当顶帮不具备钻孔条件时，采取从顶帮完好处向顶帮不好的方向钻孔，钻孔参数如下：孔口距离顶板1‑1.5m，仰角10°‑15°，孔的终点距离煤壁4‑6m，孔的轴线在水平面的投影与煤壁的夹角为20°‑35°，孔径根据实际需求选择，相邻两个孔对应的支护架之间间隔1‑3个支护架；D、煤壁斜孔注浆：煤壁钻孔完成后，向煤壁孔内注入加固材料，直至孔口出浆停止注入，且注入量最多为1300L，注浆完成后用封孔器进行封孔；E、顶板岩层钻直孔：首先判断顶帮是否具备钻孔条件，具备钻孔条件时，在本支护架向煤壁钻孔，钻孔参数如下：孔口距离顶板1‑1.5m，仰角34°‑57°，孔的终点位于顶板上方且距离顶板2‑2.5m，孔的轴线在水平面的投影垂直于煤壁，孔径根据实际需求选择，相邻两个孔对应的支护架之间间隔1‑2个支护架；F、顶板岩层直孔注浆：煤壁钻孔完成后，向煤壁孔内注入加固材料，直至孔口出浆停止注入，且注入量最多为1300L，注浆完成后用封孔器进行封孔；G、顶板岩层钻斜孔：当顶帮不具备钻孔条件时，采取从顶帮完好处向顶帮不好的方向钻孔，钻孔参数如下：孔口距离顶板1‑1.5m，孔的终点距离煤壁4‑6m，孔的终点位于顶板上方且距离顶板2‑2.5m，孔的轴线在水平面的投影与煤壁的夹角为20°‑35°，孔径根据实际需求选择，相邻两个孔对应的支护架之间间隔1‑2个支护架；H、顶板岩层斜孔注浆：煤壁钻孔完成后，向煤壁孔内注入加固材料，直至孔口出浆停止注入，且注入量最多为2100L，注浆完成后用封孔器进行封孔；I、压茬钻孔注浆：随着煤矿开采的进行，煤壁相对于孔的终点的间距会逐渐减小，当煤壁与直孔终点之间的间距为4‑6m时，或者煤壁与斜孔终点之间的间距为2‑4m时，进行新一轮钻孔注浆，且新一轮钻孔时，从上一轮孔对应的支护架旁边的支护架向煤壁进行钻孔，重复上述步骤。