[发明专利]高精度连接件的加工工艺

摘要

本发明公开了一种高精度连接件的加工工艺，原材料先进行固溶处理以提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工；线切割机对原材料形成的工件的端面开孔加工，相比CNC进行开孔而言，线切割机开孔速度更加快速和稳定；在利用CNC对端面的孔进行精加工，去除孔内的毛刺，把CNC的切削丝攻改为挤压丝攻，通过挤压丝攻对端面孔精加工，相比于切屑丝攻，对孔精加工时孔内则无毛刺翻出，相比于清理孔内毛刺要节省每个孔5分钟。表面热处理提高了工件的硬度。超声波清洗机清洗产品的每个部位的油脂和残留的碎屑。表面电解抛光处理其目的增加表面光洁度、无划伤。使用异性非标检测数显量具解决端面内孔尺寸检测问题。

主权项

1.一种高精度连接件的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)原材料放置加热炉内，加热炉在2小时内从室温加热至850‑900摄氏度，达到预设温度之后，原材料在该温度内保温1.5小时；停止加热，原材料在加热炉内自然冷却至室温，此时原材料的硬度在HRC28‑32；(2)原材料固定在线切割机内，线切割机对原材料的端面进行钻孔加工，原材料端面内形成等径的垂直交叉孔；(3)从线切割机取出，固定在CNC夹持装置中，然后操作CNC对原材料进行外形尺寸精加工和孔加工，同时通过挤压丝攻对垂直交叉孔进行精加工；(4)工件从CNC取出然后进行表面热处理，工件在1000‑1050摄氏度下加热8小时，然后自然冷却至室温，工件的硬度在HRC42‑45；(5)测量仪测量工件的三坐标，检测工件的所有尺寸，与预设值相比，合格工件进行下一步处理；(6)工件通过使用超声波清洗机进行清洗油脂；(7)工件进行表面电解抛光处理。