[发明专利]变形监测自动化的单元组合式支撑体系早拆的施工方法

摘要

本发明公开了变形监测自动化的单元组合式支撑体系早拆的施工方法，包括如下步骤：（1）测量放线；（2）支撑体系的安装；（3）早拆头安装；（4）主、次梁安装及支撑体系验收；（5）模板安装及其验收；（6）钢筋安装及其验收；（7）混凝土浇筑和养护；（8）模板拆除；本发明通过对单元组合式支撑体系进行早拆的设计，使周转材料循环使用，减少资源投入。

主权项

1.变形监测自动化的单元组合式支撑体系早拆的施工方法，其特征在于包括如下步骤：（1）测量放线：根据模板支撑体系施工方案，在基层上弹出架体立杆中心的纵、横定位线，在纵横线交叉点处安放立杆，对于平整度不满足要求的基层，设置调节底座进行调平；根据结构标高，确定调节底座螺母的初始高度，使扫地杆离基层的距离不大于550mm，当承载力较大时，采用垫板合理分散上部传力，垫板的表面平整、无翘曲，不能采用已开裂的垫板；（2）支撑体系的安装：首先，支撑体系选型，支撑体系采用单元支撑体系、多单元支撑体系或单元组合式支撑体系，所述单元支撑体系包括单元架体，所述单元架体包括四根立杆，若干斜杆和若干横杆，四根所述立杆之间通过横杆首尾相连形成框体结构，所述框体结构的侧面通过斜杆形成三点定位进一步对单元架体进行加固，每个单元架体之间相互独立并作为单元支撑体系，多单元支撑体系由多个单元架体相互连接组成，单元组合式支撑体系由若干个单元支撑体系和若干个多单元支撑体系组成；然后，架体安装：1）立杆安装，相邻两支立杆采取不同长度规格，或相邻立杆连接的套管颠倒对错，进一步保证立杆承插对接接头不在同一水平面上，对接接头错开长度大于50cm，先安装单元架体的首层立杆，待首层立杆校正成型后，再进行立杆的接长安装；2）横杆安装：所述横杆与立杆配合同时安装，安装时，横杆插销不能先敲紧，应随着立杆的接长，逐层安装横杆；3）斜杆安装：单元架体水平调节完成后，进行斜杆的安装，斜杆安装时，斜杆与立杆和横杆形成三角形受力体系，在斜杆安装完成后，使用锤子将横杆、斜杆插销逐一锤实，销紧程度以插销刻度线为准；最后，架体设计：根据柱间距，设计架体布置；（3）早拆头安装：早拆头包括主杆、顶托、U型托、第一螺母和第二螺母，所述主杆为螺纹杆，螺纹杆的底部插入单元架体的立杆，所述主杆的顶部设置顶托，所述顶托在模板龙骨拆除后用于承托砼结构，所述顶托的下方于主杆的上部设置U型托，所述U型托用于承托模板龙骨，所述U型托的底部设置第一螺母，所述第一螺母用于调节U型托的高度，便于模板龙骨的拆装，所述第一螺母的下方于主杆的底部设置第二螺母，所述第二螺母用于调节顶托的高度；架体安装完以后，将早拆头插入立杆顶部，深度不小于150mm，通过调节第一螺母使顶托低于结构底部标高1倍模板厚度，顶托的高度误差不大于5mm；调节第二螺母使U型托与顶托的高度差为15cm‑25cm，进而为主、次梁留出安装空间；待主、次梁安装完成后，调节第二螺母进行抬高U型托，达到最终安装高度；（4）主、次梁安装及支撑体系验收：主梁采用双C型钢，主梁的两端分别搁置于早拆头的U型托上，主梁的接头处采用螺栓进行连接；次梁采用40*40*2的方钢，按照方案设计间距，将次梁均匀地铺设在主梁上，模板拼缝处采用40mm*90mm的木枋；主、次梁安装完成后，需要组织有关人员进行验收，验收合格后，方可进行模板的安装；（5）模板安装及其验收：根据下部单元架体的布置，设计模板排布图：模板安装完成后，通知监理单位对模板及支撑体系进行验收，验收完成后方可进行钢筋安装；（6）钢筋安装及其验收：按照施工图纸进行钢筋安装，钢筋的规格、型号需要符合图纸要求，钢筋的锚固、连接要求需要符合规范要求；不得在模板上进行钢筋堆载，钢筋需要做到随吊随用；钢筋施工完成后，需要严格按照“三检”制度进行验收，完成自检后，通知监理单位验收，验收合格后进行混凝土浇筑；（7）混凝土浇筑和养护：在混凝土浇筑之前，在单元架体的架体每100m²布置一组变形监测传感器，所述变形监测传感器包括位移传感器和应力计；所述位移传感器设置在截面较大梁中部、且为汇交梁受力较大支撑顶部，应力计设置在受力较大支撑立杆上；提前设置监测程序的沉降量预警值10mm，沉降量报警值12mm，应力预警值为立杆标准承载力的80%，报警值为立杆标准承载力的90%；在混凝土浇筑过程中，后台服务器实时收集变形监测传感器检测的沉降量和应力计的应力值，根据提前设置的监测程序，对收集到的数据进行分析、通过手机和平板上安装的移动APP“桩桩”的信息推送，实现对单元架体变形监测和对施工人员的警报警示作用；在混凝土浇筑过程中，竖向构件应先行浇筑，水平构件浇筑时应对称均衡，梁板混凝土从一边向另一边浇筑，连续向前进行；混凝土浇筑时，不得在同一处连续布料，应在2‑3m范围内水平移动布料，且垂直于模板；浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，考虑到高大梁板处板厚较大，虚铺厚度不得超过板厚的50%；砼浇筑完成后，及时进行洒水及覆盖养护；（8）模板拆除：当混凝土浇完并终凝后，混凝土强度达到设计强度的50%后将模板、次梁、主梁拆除；早拆过程中，不得旋转第一螺母，要保证可调顶托及其顶部的模板不受影响，始终对结构提供支撑；拆除时，缓缓旋转早拆头上第二螺母，将U型托降低一定的高度，待U型托松懈至模板可脱落时，依次将模板、次梁、主梁拆除；随后可拆除各单元架体之间的连接横杆和斜杆，最后保留各个支撑单元；在早拆完成后，剩下的立杆及早拆头，待支撑到正常拆模条件时再拆除，即：一直保留到混凝土强度增长到足以在全跨条件下支持自身重量和施工荷载时，再进行全部拆除；一般常温时，满支一层，保留两层；冬施时满支一层，保留三层；拆除时要遵循“先支的后拆，后支的先拆、上面的先拆、下面的后拆”原则。