[发明专利]一种甲氧基苯并呋喃酮的合成工艺

摘要

本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的合成工艺，具体步骤如下：将原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐投入至合成釜中，脱除醋酸甲酯，转移至脱酸釜；将脱酸釜抽真空，温度在80℃脱醋酸，结束后转移至溶解釜，将甲苯放入溶解釜，充分搅拌，有机层物料转移至碱洗釜进行碱洗，碱洗完毕后再进行水洗，最后进行脱溶，脱溶后将物料转移至计量槽；本发明在反应进行的同时蒸馏回收副产物醋酸甲酯，再分别进行脱酸、萃取、碱洗、水洗，最后进行脱溶，保证了产物的产出纯度和产率，回收使用的醋酸甲酯也作为副产销售，提高了反应的经济效益，降低了生产成本，溶剂也可再回收利用，产物收率在90％以上，安全环保无污染，经济效益好，实用性和推广性强。

主权项

1.一种甲氧基苯并呋喃酮的合成工艺，其特征在于：所述合成工艺的具体步骤如下：1).合成：将计量好的原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐依次投入至合成釜中，缓慢升温至90℃，开始接收醋酸甲酯，并用塔的回流比控制合成釜温度不超过100℃，当塔温升高，醋酸甲酯无采出时，反应结束，将物料降温至80℃后，转移至脱酸釜；2).脱酸：将脱酸釜先抽真空，控制物料温度在80℃，开始脱醋酸，脱酸结束后将物料降温至40℃，转移至溶解釜，醋酸回收再利用；3).萃取：将计量好的甲苯放入溶解釜，和物料充分搅拌后，将有机层物料转移至碱洗釜，水层物料进行废料处理；4).碱洗：萃取结束后将物料从碱洗釜上部左侧喷淋至釜内，并将计量的碱液从碱洗釜右侧喷淋至釜内，两股喷淋液交融，启动搅拌，碱洗温度控制在40～50℃，静置分层，碱洗完毕后将有机物料转移至水洗釜；5).水洗：将计量好的水从水洗釜上部右侧喷淋至釜内，并将计量的水从水洗釜右侧喷淋至釜内，两股喷淋液交融，物料充分搅拌升温至40～50℃，静置分层，洗掉其中残留的酸和杂质，有机层转移至脱溶釜，水层物料进行废料处理；6).脱溶：打开脱溶釜的真空系统，将脱溶釜物料温度控制在80℃，开始脱甲苯和水的共沸物，结束后脱甲苯，控制甲氧基苯并呋喃酮的浓度，结束脱溶，降温并将物料转移至甲氧基苯并呋喃酮的计量槽。