[发明专利]一种自动化机械旋转式气泡产生器、城市污水净化系统

摘要

一种自动化机械旋转式气泡产生器，包含转子(1)、容器(2)、盖子(3)、轴承(4)、电机(5)、铆钉(6)；还包括控制模块、电源、开关、气道电磁阀、进气管道(11)、内部传感器(13)。城市污水净化系统，具有所述的一种自动化机械旋转式气泡产生器。本发明寿命高、有利于减少局部温度、能耗低、结构简单。

主权项

1.一种自动化机械旋转式气泡产生器、城市污水净化系统，其特征在于：包含转子(1)、容器(2)、盖子(3)、轴承(4)、电机(5)、铆钉(6)；转子(1)包含连接部(1‑1)、倒扣容器(1‑2)、腰口(1‑3)、出气孔(1‑4)、进气开口(1‑8)、驱动叶片组(1‑5)；转子(1)中：连接部(1‑1)为圆柱形，连接部(1‑1)上具有连接孔(1‑7)，连接部(1‑1)的轴线与连接孔(1‑7)的轴线垂直相交，连接部(1‑1)上端具有电机连接结构；转子(1)中：倒扣容器(1‑2)为圆柱形，倒扣容器(1‑2)内具有圆柱形空腔(1‑6)，圆柱形空腔(1‑6)与倒扣容器(1‑2)共轴，倒扣容器(1‑2)的上端封闭；转子(1)中：腰口(1‑3)为锥台状，腰口(1‑3)具有锥台状空腔，腰口(1‑3)的锥台状空腔的轴线与腰口(1‑3)的轴线重合，腰口(1‑3)的锥台状空腔的开口大的端与倒扣容器(1‑2)下端相通；转子(1)中：进气开口(1‑8)为圆柱状，进气开口(1‑8)具有圆柱状空腔，进气开口(1‑8)的轴线与进气开口(1‑8)的圆柱状空腔共轴，进气开口(1‑8)的圆柱状空腔与腰口(1‑3)的锥台状空腔的开口小的端相通；转子(1)中：驱动叶片组(1‑5)由上叶片(1‑5‑3‑1)和下叶片(1‑5‑3‑2)构成，上叶片和下叶片均为弧形；上叶片(1‑5‑3‑1)和下叶片(1‑5‑3‑2)平行，上叶片(1‑5‑3‑1)的内侧和倒扣容器(1‑2)的外壁相连，下叶片(1‑5‑3‑2)的内侧和倒扣容器(1‑2)的外壁相连，上叶片(1‑5‑3‑1)的外侧和下叶片(1‑5‑3‑2)的外侧之间为开放的，上叶片(1‑5‑3‑1)的首端到倒扣容器(1‑2)的上端的距离大于上叶片(1‑5‑3‑1)的尾端到倒扣容器(1‑2)的上端的距离；下叶片(1‑5‑3‑2)的首端到倒扣容器(1‑2)的上端的距离大于下叶片(1‑5‑3‑2)的尾端到倒扣容器(1‑2)的上端的距离；下叶片(1‑5‑3‑2)的外缘弧线与上叶片(1‑5‑3‑1)的外缘弧线共面；上叶片(1‑5‑3‑1)的外缘弧线的长度为外援弧线所在圆的六分之一；驱动叶片组(1‑5)的数量为3(1‑5‑1、1‑5‑2、1‑5‑3)，3个驱动叶片组(1‑5‑1、1‑5‑2、1‑5‑3)以倒扣容器(1‑2)的轴线为中心线呈圆周阵列分布；转子(1)中：出气孔(1‑4)穿透倒扣容器(1‑2)的壁，出气孔(1‑4)的内端与倒扣容器(1‑2)的圆柱形空腔(1‑6)相通；出气孔(1‑4)的外端空间位置位于驱动叶片组(1‑5)的上叶片(1‑5‑3‑1)的尾端与驱动叶片组(1‑5)的下叶片(1‑5‑3‑2)的尾端的中间，出气孔(1‑4)的数量为3，每个驱动叶片组(1‑5)对应一个出气孔(1‑4)，3个出气孔(1‑4)以倒扣容器(1‑2)的轴线为中心线呈圆周阵列分布；容器(2)包括容腔、造浪圆筒(2‑1)、进气管(2‑2)、透水通道(2‑3)、支撑部(2‑4)、容器脚(2‑5)；容器(2)中：容腔为锥台状腔体，大端朝上，下端朝下；容器(2)中：造浪圆筒(2‑1)位于容腔内，造浪圆筒(2‑1)为圆筒状，造浪圆筒(2‑1)的内壁上具有3个凹陷弧面(2‑1‑1)，3个凹陷弧面(2‑1‑1)以造浪圆筒(2‑1)的轴线为中心线呈圆周阵列分布，凹陷弧面(2‑1‑1)的表面到造浪圆筒(2‑1)轴线的距离大于造浪圆筒(2‑1)的内壁上不具备凹陷弧面(2‑1‑1)的地方到造浪圆筒(2‑1)轴线的距离；凹陷弧面(2‑1‑1)的第一端与第二端在造浪圆筒(2‑1)的内截面圆的跨度为造浪圆筒(2‑1)的内截面圆的六分之一；支撑部(2‑4)的第一端连接造浪圆筒(2‑1)外壁，支撑部(2‑4)的第二端连接容腔侧面，起支撑造浪圆筒(2‑1)的作用；造浪圆筒(2‑1)与容腔共轴，造浪圆筒(2‑1)上端的水平高度低于容腔的大端的水平高度；容器(2)中：透水通道(2‑3)位于造浪圆筒(2‑1)的下端与容腔底部之间，容腔内的水能够由透水通道(2‑3)进入造浪圆筒(2‑1)；容器(2)中：进气管(2‑2)与造浪圆筒(2‑1)共轴，进气管(2‑2)由外部穿过容腔底部界面进入造浪圆筒(2‑1)内；容器(2)中：容器脚(2‑5)位于容器下部，起支撑作用，方便放置；盖子(3)包括本体、电机支撑部(3‑1)、电机轴孔(3‑2)、出气管(3‑3)、电机轴防水柱(3‑4)；盖子(3)中：本体为圆盘状，电机支撑部(3‑1)为圆筒状，用于支撑电机；盖子(3)中：电机支撑部(3‑1)位于本体上方，电机支撑部(3‑1)与本体共轴，电机支撑部(3‑1)的外直径小于本体的外直径；盖子(3)中：电机轴防水柱(3‑4)位于本体下方，电机轴防水柱(3‑4)与本体共轴；盖子(3)中：电机轴孔(3‑2)的内直径小于电机支撑部(3‑1)的外直径；电机轴孔(3‑2)与电机轴防水柱(3‑4)共轴，电机轴孔(3‑2)第一端与电机支撑部(3‑1)相通，电机轴孔(3‑2)第二端位于电机轴防水柱(3‑4)下表面上；盖子(3)中：出气管(3‑3)位于本体上方，出气管(3‑3)的管腔穿透本体；出气管(3‑3)的管腔开口位于本体的下表面；轴承(4)用于连接转子(1)的连接部(1‑1)与盖子；电机(5)安装在盖子(3)的电机支撑部(3‑1)上，转子(1)的连接部穿过盖子(3)与电机轴孔(3‑2)相连，盖子(3)安装在容器(2)上端；容器(2)的进气管(2‑2)伸入转子(1)的倒扣容器(1‑2)的圆柱形空腔(1‑6)内；转子(1)与倒扣容器(1‑2)的造浪圆筒(2‑1)共轴；转子(1)的驱动叶片组(1‑5)位于倒扣容器(1‑2)的造浪圆筒(2‑1)内部，转子(1)的驱动叶片组(1‑5)的下叶片(1‑5‑3‑2)的外缘弧线与容器(2)的造浪圆筒(2‑1)不具备凹陷弧面(2‑1‑1)的地方的距离小于下叶片(1‑5‑3‑2)的厚度；电机(5)用于带动转子(1)匀速转动；还包括控制模块、电源、开关、气道电磁阀、进气管道(11)、内部传感器(13)；进气管道(11)和容器(2)的进气管(2‑2)相通；气道电磁阀位于进气管道(11)的管道路径上，用于控制进气管道(11)的截止或开通；电源与电机(5)之间通过开关的电能传输通道相连，电源通过开关向电机提供电能；电源与控制模块相连，电源向控制模块提供电能；电源与气道电磁阀相连，电源向气道电磁阀提供电能；内部传感器(13)的安装在转子(1)的倒扣容器(1‑2)的圆柱形空腔(1‑6)内部，内部传感器(13)用于获取转子(1)的倒扣容器(1‑2)的圆柱形空腔(1‑6)内部的液位的高度数据；内部传感器(13)与控制模块之间具有信息连接，内部传感器(13)向控制模块提供转子(1)的倒扣容器(1‑2)的圆柱形空腔(1‑6)内部的液位的高度数据；控制模块与开关之间具有控制连接，控制模块可以控制开关的能量传输通道的截止或导通；控制模块与气道电磁阀之间具有控制连接，控制模块可以控制气道电磁阀的截止或导通，从而控制进气管道(11)的截止或开通；当控制模块从内部传感器(13)转子(1)的倒扣容器(1‑2)的圆柱形空腔(1‑6)内部的液位的高度数据，如果转子(1)的倒扣容器(1‑2)的圆柱形空腔(1‑6)内部的液位的高度低于转子(1)的倒扣容器(1‑2)的下端时，控制模块控制气道电磁阀关闭，防止气体从转子(1)的进气开口(1‑8)的下端溢出，以保障气体的溢出位置为转子(1)的出气孔(1‑4)。