[发明专利]一种双色加模内成型电源按键注塑成型工艺方法在审
| 申请号： | 201910076339.2 | 申请日： | 2019-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN109501125A | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 郭小毛;刘勇;王安静;苏巍;陈丙龙;祖文;吴青松 | 申请（专利权）人： | 庐江凯胜塑胶有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/16 | 分类号： | B29C45/16;B29C45/14 |
| 代理公司： | 合肥三川专利代理事务所(普通合伙) 34150 | 代理人： | 李霞 |
| 地址： | 231500 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开一种双色加模内成型电源按键注塑成型工艺方法，成型工艺包括如下步骤：步骤1，采用铝质挤压成型制作基体部毛坯，用数控机床加工出外观尺寸，最薄处不能小于0.5mm，并在背部沉槽中用成型刀加工出与后续双色成型软硬胶嵌合纹路；步骤2，将加工好铝质的基体部放入双色成型模具中，通过双色料筒，先注入内部填充PC透明料，成型内部的透明部；PC透明料需保证产品各处料厚比例不得超过1:2的比例；保证完美透光率；模具旋转换位后再次注入TPU软胶，注塑成型连接部，制成电源按键；TPU软胶壁厚控制在0.25正负0.02之间。本发明透明部与连接部采用双色成型注塑到基体部中，直接与基体部一体成型，工序简单，成型牢固。 | ||
| 搜索关键词： | 基体部 电源按键 双色 注塑成型工艺 模内成型 双色成型 透明部 透明料 铝质 软胶 成型 纹路 注塑 数控机床加工 双色成型模具 壁厚控制 成型工艺 挤压成型 内部填充 一体成型 注塑成型 成型刀 透光率 毛坯 沉槽 放入 料厚 料筒 嵌合 硬胶 模具 换位 加工 保证 制作 | ||
【主权项】：
1.一种双色加模内成型电源按键注塑成型工艺方法，电源按键包括包基体部、透明部、连接部，所述基体部为腰形结构，所述基体部的背部设有沉槽，所述沉槽中设有腰形通孔，所述腰形通孔及沉槽内注塑有透明部，所述透明部与基体部的背面注塑成型有连接部；其特征在于：成型工艺包括如下步骤：步骤1，采用铝质挤压成型制作基体部毛坯，用数控机床加工出外观尺寸，最薄处不能小于0.5mm，并在背部沉槽中用成型刀加工出与后续双色成型软硬胶嵌合纹路；步骤2，将加工好铝质的基体部放入双色成型模具中，通过双色料筒，先注入内部填充PC透明料，成型内部的透明部；PC透明料需保证产品各处料厚比例不得超过1:2的比例；保证完美透光率；模具旋转换位后再次注入TPU软胶，注塑成型连接部，制成电源按键；TPU软胶壁厚控制在0.25正负0.02之间；保证与产品粘合牢固，并有较好的按压手感。
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