[发明专利]一种圆网素色高克重单层起毛毛毯的制备方法在审
申请号: | 201910076520.3 | 申请日: | 2019-01-26 |
公开(公告)号: | CN109778416A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 谭文进;张光蕾;王燕群;郭慧慧;刘丽霞 | 申请(专利权)人: | 山东新丝路工贸股份有限公司 |
主分类号: | D04B21/04 | 分类号: | D04B21/04;D06C7/02;D06C15/02;D06P1/44;D06C11/00;D06C13/00 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种圆网素色高克重单层起毛毛毯的制备方法,选用合适的原料进行编织得到白坯布,然后剖副预定型,再进行前处理,前处理过程中通过对坯布预烘、刷毛、烫光、烫剪后,针对产品克重毛高,调整印染参数,采用圆网印染设备,利用圆网空网作为色浆加浆网和渗透网,并增加渗透机装置的方式进行印染,保证印染效果,用烘干蒸化一体机进行固色,保证固色效果,提高效率,之后将半成品单层毛毯的正反面依次再进行刷毛、烫光、烫剪,反面起毛、刷毛、烫剪,然后裁布包边,即得成品,本发明工艺合理,印染效果好,效率高,具有较高的生产应用价值。 | ||
搜索关键词: | 圆网 单层 刷毛 烫剪 毛毯 印染效果 前处理 起毛 烫光 制备 印染 反面起毛 固色效果 生产应用 印染设备 坯布 白坯布 布包边 渗透机 一体机 预定型 正反面 烘干 固色 加浆 空网 毛高 色浆 预烘 半成品 编织 保证 | ||
【主权项】:
1.一种圆网素色高克重单层起毛毛毯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:原料选取选用大有涤纶,按重量百分比计,面纱78%,底纱22%;步骤二:织造、剖幅2.1 编制:使用隔距为16‑20mm的双针床经编机织造坯布,针距14针/英寸,面丝穿纱方式为满穿,底布采用四针衬纬加编链的方式;2.2 剖幅:采用剖幅机将坯布从中间均匀切开,分成两幅坯布,剖幅完得到的坯布毛高为5‑7mm。步骤三:预整3.1 预烘:使用高温定型机在125‑135℃下对上述两幅坯布分别进行预烘定型,走布速度为20‑25m/min;3.2 刷毛:将预烘完的坯布通过双针辊刷毛机顺毛刷毛,布速10‑14m/min,针辊转速为800‑1000转/min;3.3 烫光:采用双辊烫光机对刷毛后的坯布顺逆毛交替烫光,烫直烫亮纤维,温度190‑195℃,布速为10‑14m/min。3.4 重复3.2和3.3步骤再次进行刷毛和烫光;3.5 烫剪:采用烫剪机剪去绒面须毛,烫剪温度180‑185℃,走布速度12‑14m/min;步骤四:染色4.1 印染和渗透:将整理好的坯布采用磁棒圆网印花机印染;4.2 渗透机渗透:采用渗透机装置进行进一步渗透,渗透辊周长640mm,渗透压力0‑1MPa;4.3 固色:采用蒸化一体机高温常压固色,温度设置185‑190℃,车速22‑30m/min,固色时间13‑18min;4.4 水洗:采用平幅水洗机对固色后的坯布水洗,水洗顺序为清水洗涤→洗涤剂洗涤→清水洗涤→保险粉和烧碱水溶液洗涤→清水洗涤→柔软剂和抗静电剂水溶液洗涤,布速控制在15‑18m/min;步骤五:后整理5.1 定型烘干:将水洗完的印花坯布通过高温定型机进行拉幅烘干,定型温度为150‑160℃,走布速度为10‑12m/min;5.2 刷毛:采用高速刷毛机刷毛,布速15‑20m/min;5.3 烫光:采用双辊烫光机烫直烫亮纤维,布速12‑14m/min;5.4 反面起毛:选用24辊起毛机起毛,布速8m/min,进布张力0.9‑1.1N/m3,起毛张力1.05‑1.16N/m3,锡林转速68‑80转/min,顺针起毛辊的转速为46‑60转/min,逆针起毛辊的转速为50‑62转/min;5.5 反面刷毛:使用双辊刷毛机对起毛后坯布反面的绒毛进行刷毛,梳理纤维,去掉浮毛;5.5 烫剪:对坯布正反面绒毛进行刷毛和烫剪整理,烫剪温度180‑185℃,布速12‑14m/min,将起毛后的单层毛毯的正反面依次进行烫剪;5.6 裁片、修剪、包边即制得圆网素色高克重单层起毛毛毯。
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