[发明专利]不使用球化剂产生球形石墨的方法在审
| 申请号： | 201910087520.3 | 申请日： | 2019-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN109666773A | 公开（公告）日： | 2019-04-23 |
| 发明（设计）人： | 李军文 | 申请（专利权）人： | 大连交通大学 |
| 主分类号： | C21C1/10 | 分类号： | C21C1/10;B22D1/00;C22C33/08 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 高永德;李洪福 |
| 地址： | 116028 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及铸造生产技术领域，具体尤其涉及一种利用超声波空化效应在铸铁熔体中产生球形石墨的方法。本发明的步骤包括：A、原料配制及熔炼：将配好的原材料放入感应炉中熔化，并使熔体过热到1150‑1600℃；B、浇入中间包：将铸铁熔体倾倒至经预热温度为1000‑1300℃的中间包中；C、施加超声波照射：当铸铁熔体温度降至1380‑1520℃时，将超声波探头浸入铸铁熔体液面以下约1‑40mm，对中间包内的铸铁熔体施加超声波照射；D、移出超声波探头：超声波照射结束后，移出超声波照射探头；E、浇注定型：将超声波照射后的铸铁熔体浇注到铸型中凝固成型。本发明的技术方案解决了传统的球化方法，在消耗大量的、昂贵的含有稀土元素的球化剂和孕育剂的同时，对铸铁熔体本身、操作者和周边环境也造成了极大的污染，而且还存在球化效率的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 铸铁熔体 超声波照射 中间包 超声波探头 球形石墨 球化剂 浇注 球化 移出 熔化 施加 超声波空化 方案解决 凝固成型 熔体过热 熔体液面 稀土元素 原料配制 周边环境 铸造生产 浸入 铸铁 熔炼 传统的 感应炉 温度降 孕育剂 预热 放入 探头 铸型 定型 倾倒 消耗 污染 | ||
【主权项】：
1.一种不使用球化剂产生球形石墨的方法，其特征在于，所述的不使用球化剂产生球形石墨的方法包括如下步骤：A、原料配制及熔炼：按照铸铁的成分要求进行配料，将配好的原材料放入感应炉中，使之熔化，并使熔体过热到1150‑1600℃；B、浇入中间包：将铸铁熔体倾倒至经预热的中间包中，中间包的预热温度为1000‑1300℃；中间包内铸铁熔体重约1‑100kg；C、施加超声波照射：当铸铁熔体温度降至1380‑1520℃时，将超声波探头浸入铸铁熔体液面以下约1‑40mm，对中间包内的铸铁熔体施加超声波照射；D、移出超声波探头：超声波照射结束后，移出超声波照射探头。E、浇注定型：将超声波照射后的铸铁熔体浇注到铸型中凝固成型。
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