[发明专利]用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型纤维毡的制备方法和应用

摘要

本发明提供一种用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型纤维毡的制备方法及应用。所述薄荷香型纤维毡是将含香微胶囊与载体混合后加入溶剂中配置成混合物质量分数为8‑14％的混合溶液，然后静置脱泡得到纺丝溶液经静电纺丝机制得纤维干燥除去残余的溶剂得到。所述薄荷香型含香微胶囊是将明胶及多糖混合后溶于水中制备成混合物浓度为0.5％～2.0％的壁材溶液，然后加入薄荷香型的香精连续搅拌乳化后，加入固化剂加热固化1～4h，静置，抽滤，清洗、干燥得到的粉末状样品。将薄荷香型纤维毡添加到加热不燃烧卷烟滤棒中，高温烟气通过时缓释香味，从而使加热不燃烧卷烟香味持久，同时降低烟气温度，使消费者获得更好的感官体验。

主权项

1.一种用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型纤维毡的制备方法，其特征在于具体步骤如下：(1)薄荷香型含香微胶囊的制备：a.将明胶及多糖按照质量比1：1.0～1.5的比例混合制成壁材原料，然后将壁材原料溶于水中在温度50～65℃的条件下搅拌制备成壁材原料浓度为0.5％～2.0％的壁材溶液；b.按照以下重量份数配制薄荷香精：N‑乙基‑对薄荷基‑3‑甲酰胺8～12份、香柠檬油4～7份、薄荷油50～70份、桉油醇5～15份、芳樟醇5～15份、乙醇3～8份；将上述物质混合均匀配制成薄荷香精；c.按照薄荷香精与步骤a中壁材原料质量比1：0.4～1.5的比例取步骤b中配制的薄荷香精加入步骤a中配置的壁材溶液中，并在500～800rpm的转速下连续搅拌乳化10～15min，乳化结束后，保持乳化溶液温度35±5℃，调节pH至3.5～4.2，并在400～500rpm下恒温搅拌15～30min；d.将步骤c中搅拌后的溶液降温至10±3℃，然后按照固化剂与明胶的质量比为0.01～0.2:1的比例加入固化剂，调节pH至6.0～7.0，然后将体系加热升温至35±5℃，固化1～4h，停止搅拌，静置，抽滤，并洗去微囊表面残留的固化剂，室温下干燥得粉末状样品即为薄荷香型含香微胶囊；(2)取步骤(1)中的含香微胶囊与载体按照质量比0.15～0.25:1的比例混合均，然后加入溶剂中在转速600‑1000rpm的条件下搅拌均匀配置成混合物质量分数为8‑14％的混合溶液，然后静置脱泡得到纺丝溶液；其中，所述载体包括聚乳酸、二醋酸纤维素中的任意一种或两种组合；所述溶剂包括丙酮、甲酰胺、二甲基乙酰胺、二氯甲烷、氯仿中的任意一种或多种；(3)将纺丝溶液经静电纺丝机制得纤维，并将电纺所得纤维放入真空烘箱室温下干燥24h以除去残余的溶剂得到薄荷香型纤维毡，其中，所述静电纺丝电压为12‑14KV，接收距离10‑15cm，溶液推进速度为2‑3mL/h。