[发明专利]一种用于蛏子养殖中的自动放盐装置在审

专利信息
申请号: 201910102521.0 申请日: 2016-10-25
公开(公告)号: CN109673553A 公开(公告)日: 2019-04-26
发明(设计)人: 林方杰 申请(专利权)人: 吴敏
主分类号: A01K61/54 分类号: A01K61/54;A01K80/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 211800 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及水产养殖领域,具体的说是一种用于蛏子养殖中的自动放盐装置,包括机身、传动装置和放盐主体;放盐主体位于机身中部;放盐主体包括储盐仓、调动装置和送盐装置;调动装置包括前后稳杆、左右稳杆、上下调位气缸、左右调位气缸和前后调位气缸;送盐装置包括送盐滑座、送盐主管、送盐软管和出盐装置。本发明能够实现对蛏子聚集区中蛏子巢穴的自动放盐,以使得后续蛏子从巢穴中跳出,从而便于对蛏子的捕获,本发明代替了人工对蛏子巢穴进行自动放盐,省时省力,减轻了捕蛏工人的劳动强度,提高了效率,实用性强。
搜索关键词: 巢穴 调位气缸 机身 稳杆 水产养殖领域 出盐装置 传动装置 软管 储盐仓 聚集区 养殖 滑座 省时 省力 捕获 跳出 主管
【主权项】:
1.一种用于蛏子养殖中的自动放盐装置,其特征在于:包括机身(1)、传动装置(2)和放盐主体(4),放盐主体(4)位于机身(1)中部;其中:机身(1)包括顶板(11)和一对扶手(12),一对扶手(12)对称固连在顶板(11)右端;顶板(11)整体为扁平方形板,顶板(11)上端面安装有PLC控制器,顶板(11)中部设置有长方形的滑孔(111);滑孔(111)前后两侧对称设置有一对截面为正方形的一号稳杆滑槽(112),滑孔(111)左右两侧对称设置有一对截面为倒“T”形的二号稳杆滑槽(113),各二号稳杆滑槽(113)前端贯穿顶板(11)前端面;传动装置(2)为常规履带式行走机构,且传动装置(2)安装在顶板(11)下端;放盐主体(4)包括储盐仓(41)、调动装置(42)和送盐装置(43);储盐仓(41)整体为上大下小的锥形结构,储盐仓(41)位于顶板(11)中部正上方,储盐仓(41)上端敞开,且储盐仓(41)下端左右两侧分别通过一对竖直布置的圆柱形固仓杆与顶板(11)相固连;调动装置(42)包括一根前后稳杆(421)、一根左右稳杆(422)、上下调位气缸(423)、左右调位气缸(424)和前后调位气缸(425);前后稳杆(421)与左右稳杆(422)均为扁平长条形结构,前后稳杆(421)前后两侧下端面各通过一根截面为倒“T”形的滑动销可滑动的嵌入一对二号稳杆滑槽(113)内,左右稳杆(422)左右两侧下端面各通过一根圆柱形的滑动销可滑动的嵌入一对一号稳杆滑槽(113)内,前后稳杆(421)下端面与左右稳杆(422)上端面相接触,且左右稳杆(422)与前后稳杆(421)呈交叉垂直状态布置;前后稳杆(421)与左右稳杆(422)内均设置有一个腰形限杆槽(426);上下调位气缸(423)数量为四,四个上下调位气缸(423)分别竖直布置在顶板(11)的滑孔(111)对角线上,且四个上下调位气缸(423)均位于一号稳杆滑槽(112)和二号稳杆滑槽(113)外围,各上下调位气缸(423)底部与顶板(11)相固连,各上下调位气缸(423)顶部与储盐仓(41)下端面相固连;左右调位气缸(424)数量为二,两个左右调位气缸(424)沿机身(1)左右方向从左往右水平对称布置在机身(1)前后两侧,且两个左右调位气缸(424)左右两端均分别安装在对应的上下调位气缸(423)上;前后调位气缸(425)沿机身(1)前后方向从前往后水平安装在两个左右调位气缸(424)上;上下调位气缸(423)、左右调位气缸(424)与前后调位气缸(425)均为无杆气缸;所述送盐装置(43)包括送盐滑座(431)、送盐主管(432)、送盐软管(433)和出盐装置(434),送盐滑座(431)安装在前后调位气缸(425)上,送盐主管(432)整体为空心圆柱形管状结构,送盐主管(432)通过螺栓竖直安装在送盐滑座(431)下端面,送盐主管(432)的直径大小等于前后稳杆(421)与左右稳杆(422)内腰形限杆槽(426)的宽度,送盐主管(432)位于顶板(11)的滑孔(111)内,且送盐主管(432)下端贯穿前后稳杆(421)与左右稳杆(422)内的腰形限杆槽(426),送盐软管(433)一端与储盐仓(41)中部相连通,送盐软管(433)另一端贯穿送盐滑座(431)并与送盐主管(432)相固连;出盐装置(434)安装在送盐主管(432)上;所述出盐装置(434)包括送盐次管(4341)、封盐板(4342)、送盐内管(4343)、送盐弹簧(4344)、电磁铁(4345)、铁块(4346)和压力传感器(4347);送盐次管(4341)与送盐内管(4343)均为空心圆柱形筒状结构,送盐次管(4341)的内径与送盐主管(432)内径相同,且送盐次管(4341)通过螺栓安装在送盐主管(432)下端;封盐板(4342)数量为二,两个封盐板(4342)均为扁平半圆形板,各封盐板(4342)的半径与送盐次管(4341)内径的一半相等,各封盐板(4342)左右两端分别通过转轴与铰接座可转动的安装在送盐次管(4341)内壁上部,当两个封盐板(4342)处于水平状态时,两个封盐板(4342)在送盐次管(4341)内壁构成一个圆形,且为了便于封盐板(4342)的安装,各封盐板(4342)上均前后对称设置有一对插杆空隙(4348);送盐内管(4343)外径与送盐次管(4341)内径相等,且送盐内管(4343)可滑动的嵌入送盐次管(4341)中,送盐次管(4341)下端设置有一号凸缘(a),送盐内管(4343)下端设置有二号凸缘(b),二号凸缘(b)位于一号凸缘(a)下方,送盐弹簧(4344)包绕在送盐内管(4343)外围,且送盐弹簧(4344)一端固连在一号凸缘(a)上,送盐弹簧(4344)另一端固连在二号凸缘(b)上;电磁铁(4345)安装在一号凸缘(a)下端,铁块(4346)安装在二号凸缘(b)上端,当铁块(4346)与电磁铁(4345)相接触时,送盐内管(4343)位于所能运动到的最高处,此时送盐内管(4343)上端面与各封盐板(4342)下端面相贴合,且各封盐板(4342)处于水平状态。
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