[发明专利]一种用于重金属处理的可回收磁性吸附材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于重金属处理的可回收磁性吸附材料的制备方法，该方法选用无毒的壳聚糖(CS)作为载体，然后将Fe3O4和MOFs材料负载在其表面，合成一种新的复合材料，其中MOFs和CS的质量比1:4～4:1，Fe3O4和CS的质量比为1:4～4:1，采用2,2‑氮杂双(2‑咪唑啉)二盐酸盐作为引发剂在40℃～80℃的恒温水浴中搅拌30min～150min，所述引发剂浓度为0.5mmoL·L‑1～1.5mmoL·L‑1；最后纯化数次，并利用磁铁进行分离，放入真空烘箱中，真空干燥至不含水分，即得复合材料CMC。制备的CMC是一种磁性有机和无机结合的性能良好的复合材料，该方法合成的磁性复合材料操作简单，生产过程中不会产生有毒有害的物质，原料价格低廉，且可以通过外部磁场回收再利用，极大地节约了成本。

主权项

1.一种用于重金属处理的可回收磁性吸附材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：将Fe₃O₄磁性纳米颗粒超声分散在含有去离子水的三颈烧瓶中，形成悬浮液A；将MOFs和CS溶于烧杯中充分搅拌形成稳定的悬浮液B，MOFs和CS的质量比1:4～4:1；S2:按照Fe₃O₄和CS的质量比为1:4～4:1，将悬浮液B逐滴注入悬浮液A中，并快速搅拌形成均匀稳定的悬浮液，再通过用纯N₂鼓泡使反应溶液完全脱氧；S3：将引发剂2,2‑氮杂双(2‑咪唑啉)二盐酸盐加入到S2中完全脱氧后的反应溶液中，并在40℃～80℃的恒温水浴中搅拌30min～150min，所述引发剂浓度为0.5mmoL·L^‑1～1.5mmoL·L^‑1，反应完成后自然冷却并继续交联2h以上；S4：将S3得到的悬浮液倒入容器中，纯化数次，然后利用磁铁进行分离，放入真空烘箱中，真空干燥至不含水分，即得复合材料CMC。