[发明专利]一种实现冷连轧过程低能耗低油雾排放的方法

摘要

本发明公开了一种实现冷连轧过程低能耗低油雾排放的方法，在冷连轧机末端机架出口安装红外成像测温仪，对轧机出口板面温度进行检测，各机架入口上表面工作辊喷淋和入口下表面工作辊喷淋分别对上下工作辊的入口侧辊缝区域喷射乳化液，各机架出口上表面喷淋和出口下表面喷淋分别对上下工作辊的出口侧辊缝区域喷射乳化液，机架间设置机架间上表面冷却喷梁和机架间下表面冷却喷梁，用于控制机架间带钢温度。本发明既实现了轧制过程中的低能耗目标，又实现了轧制过程中低油雾排放的目标，对提高冷轧过程的环保性有重要意义。

主权项

1.一种实现冷连轧过程低能耗低油雾排放的方法，其特征是：在冷连轧机上从左至右依次排布一机架至五机架，在五机架处安装红外成像测温仪，红外成像测温仪对冷连轧机出口板面温度进行检测，各机架的上入口处和下入口处分别上下对称设置有至少一个入口上表面工作辊喷淋(ETW)和至少一个入口下表面工作辊喷淋(EBW)，入口上表面工作辊喷淋(ETW)和入口下表面工作辊喷淋(EBW)分别对上下中间辊和支承辊的辊缝区域进行喷射乳化液，各机架出口处上下对称设置有出口上表面喷淋(DT)和出口下表面喷淋(DB)，出口上表面喷淋(DT)和出口下表面喷淋(DB)分别对上下工作辊的出口侧辊缝区域进行喷射乳化液，相邻两个机架之间上下对称设置有用于控制机架间带钢温度的机架间上表面冷却喷梁(MT)和机架间下表面冷却喷梁(MB)，在五机架出口处设置有用于根据出口板形情况自动调节以控制板形的精细冷却喷淋(SP)，过程机对系统内一机架到四机架后的机架间上表面冷却喷梁(MT)和机架间下表面冷却喷梁(MB)进行状态检测并控制机架间上表面冷却喷梁(MT)和机架间下表面冷却喷梁(MB)的启闭，红外成像测温仪与过程机相通信连接。