[发明专利]一种螺旋输送型线材退火炉

摘要

本发明属于铜线加工生产技术领域，具体的说是一种螺旋输送型线材退火炉，包括炉体和控制器；所述隔板将炉体内空间分为加热腔和冷却腔两部分；所述加热腔和冷却腔内均设有绕线单元；所述绕线单元包括第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮、第一输送带和第二输送带；所述炉体右端设有动力单元；所述第二转轮和第四转轮之间设有传动单元；本发明通过动力单元带动绕线单元转动，从而使铜线缠绕于第一输送带和第二输送带表面，通过传动单元使第一输送带和第二输送带转动，从而使铜线依次进行高温加热和降温，使铜线加热和降温充分均匀彻底，使铜线退火更均匀，同时方便运输，节约劳动力。

主权项

1.一种螺旋输送型线材退火炉，其特征在于：包括炉体(1)和控制器；所述控制器用于控制退火炉工作；所述炉体(1)内固连有隔板(11)；所述隔板(11)将炉体(1)内空间分为加热腔(12)和冷却腔(13)两部分；所述加热腔(12)位于冷却腔(13)上方；所述炉体(1)顶部开设有入线口(14)，底部开设有出线口(16)；隔板(11)右端开设有穿线口(15)，铜线通过入线口(14)穿入加热腔(12)内，通过穿线口(15)穿入冷却腔(13)内，通过出线口(16)穿出；所述炉体(1)顶部内壁和隔板(11)内均开设有导槽(17)；所述导槽(17)内设有加热器(18)，且导槽(17)开设有连通加热腔(12)的第一气孔(19)；所述加热腔(12)和冷却腔(13)内均设有绕线单元(2)；所述绕线单元(2)包括第一转轮(21)、第二转轮(22)、第三转轮(23)、第四转轮(24)、第一输送带(25)和第二输送带(26)；所述第一转轮(21)位于第二转轮(22)左侧，第三转轮(23)位于第四转轮(24)左侧，且第一转轮(21)位于第三转轮(23)上方；所述第一转轮(21)和第二转轮(22)表面套接第一输送带(25)，第三转轮(23)和第四转轮(24)表面套接第二输送带(26)；所述第一输送带(25)和第二输送带(26)均采用软质耐火材料制成；所述第一输送带(25)表面均匀固连有第一凸块(27)，第二输送带(26)表面均匀固连有第二凸块(28)；所述第一凸块(27)和第二凸块(28)均相互接触设置；所述炉体(1)右端设有动力单元(3)，可为退火炉提供动力，同时带动第二转轮(22)和第四转轮(24)公转；所述第二转轮(22)和第四转轮(24)之间设有传动单元(4)，可使第二转轮(22)和第四转轮(24)公转的同时使第二转轮(22)自转，所述第一凸块(27)和第二凸块(28)均开设有三角形的凹槽(29)；且第一凸块(27)和第二凸块(28)可相互啮合，从而通过第二转轮(22)的自转带动第一输送带(25)和第二输送带(26)转动，通过第一输送带(25)和第二输送带(26)的公转将需退火处理的铜线缠绕于第一输送带(25)和第二输送带(26)表面，且卡入凹槽(29)内，通过第一输送带(25)和第二输送带(26)的自转，使铜线不断的运输至退火炉内部。