[发明专利]钒钛磁铁矿提钒工艺在审
| 申请号： | 201910116905.8 | 申请日： | 2019-02-15 |
| 公开（公告）号： | CN109722531A | 公开（公告）日： | 2019-05-07 |
| 发明（设计）人： | 王显云;邹正强;吴宝林;杨灵锁;罗林军;涂志洪 | 申请（专利权）人： | 四川大裂谷钒业有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/244 | 分类号： | C22B1/244;C22B1/02;C22B3/08;C22B34/22 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617201 四川省攀枝花市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钒钛磁铁矿提钒工艺，属于冶金领域。本发明提供了一种钒浸出率高、焙烧条件温和、浸出剂用量小、绿色环保的钒钛磁铁矿提钒工艺：将钒钛磁铁矿、钠盐、粘结剂和水溶性淀粉混合，加水，进行造球，得球团，然后进行氧化焙烧，冷却，得钠化氧化球团，再与水混合，置于湿式球磨机中球磨，然后与pH＝0.3～0.5的稀硫酸混合浸出，固液分离。本发明采用有机粘结剂，同时加入水溶性淀粉，通过对球团的性质进行改进，降低了焙烧温度、减少氧化时间和能耗，并能提高钒的氧化和钠化转化率，并且采用球磨后再浸出，可使提钒浸出液的钒浸出率达90％以上，大幅降低了浸出剂的用量。 | ||
| 搜索关键词： | 钒钛磁铁矿 球团 提钒 水溶性淀粉 浸出剂 浸出率 浸出 球磨 焙烧 湿式球磨机 提钒浸出液 有机粘结剂 焙烧条件 固液分离 绿色环保 钠化氧化 氧化焙烧 冶金领域 水混合 稀硫酸 粘结剂 加水 钠化 钠盐 冷却 能耗 改进 | ||
【主权项】：
1.钒钛磁铁矿提钒工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、将钒钛磁铁矿、钠盐、粘结剂和水溶性淀粉混合，加水，进行造球，得球团；其中，所述钠盐为NaCl、NaCO3、Na2SO4、NaOH或NaNO3中的至少一种；B、将步骤A所得球团进行氧化焙烧，冷却，得钠化氧化球团；C、将步骤B所得钠化氧化球团与水混合，然后置于湿式球磨机中球磨，然后与pH＝0.3～0.5的稀硫酸混合并浸出，固液分离，得提钒浸出液。
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