[发明专利]PA66弹力丝的制备工艺

摘要

本发明公开了PA66弹力丝的制备工艺，包括以下步骤：1、原料混合；2、干燥；3、将干燥后的原料用螺杆挤压机进行挤压熔融后纺丝；4、冷却；5、上油；6、卷绕成型；7、加弹。本发明优选可纺性能优良的体系，先建立实验室小量制备出PA66弹力丝，该产品质量好，热稳定性好，并且无分解现象。

主权项

1.PA66弹力丝的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：1）原料混合，原料包括以下重量百分比的组分：纳米级半消光母粒3‑8wt%，改性剂0.5‑2 wt%，其余为PA66切片，将以上原料混合；2）干燥，将混合原料加入干燥机或连续干燥塔进行干燥，干燥温度110‑125℃，干燥时间3 .5‑4 .5小时，干燥真空度为‑0 .07～‑0 .09MPa，干燥至切片的水分含量为750‑900ppm；3）将干燥后的原料用螺杆挤压机进行挤压熔融后纺丝，纺丝熔体温度280‑300℃，纺丝熔体温度波动控制在±2℃，所述螺杆挤压机的挤压熔融，一区温度为297‑311℃，二区温度为287‑302℃，三区温度为286‑303℃，四区温度为288‑297℃，五区温度为285‑300℃，纺丝温度292‑295℃；4）冷却，纺丝后冷却甬道中设置侧吹风装置进行冷却，侧吹风速度0.5米每秒，侧吹风风温度19‑27℃，风的湿度为62‑75%；5）上油，纺丝集束上油，油剂浓度为12.8‑14.4%，油剂上油率：0.75‑0.95%，调压范围在0.32‑2.1公斤；6）卷绕成型，上导丝盘频率：61‑76HZ，卷绕速度：979‑995米/分钟，下导丝盘频率：61‑77HZ，摩擦辊频率：68‑74HZ，往复横动频率：57‑66HZ；7）加弹，利用加弹机对POY加工成DTY，加弹机包括喂入罗拉、热箱、假捻器、并丝轮、二罗拉、网络嘴、上油和卷绕装置。