[发明专利]一种扁丝自动生产线及生产工艺

摘要

本发明涉及一种扁丝自动生产线及生产工艺，包括控制器和依次设置的上料装置、剥皮装置、圆丝抛光装置、烘干装置、圆丝冷拔装置、轧钢压扁装置、高频退火装置、自然冷却装置、扁丝抛光装置、扁丝冷拔装置、收料装置，钢筋盘条依次通过上料装置、剥皮装置、圆丝抛光装置、烘干装置、圆丝冷拔装置、轧钢压扁装置、高频退火装置、自然冷却装置、扁丝抛光装置、扁丝冷拔装置、收料装置后直接得到所需规格的扁丝。本发明的控制器来控制变频电动机、轧钢电动机及扁丝冷拔电动机的速度，从而调节自动生产线整体的运行速度，大大提高了扁丝的生产效率，减少了所需操作人员的人数，而且这样生产出的扁丝抗拉强度高、截面平整无毛刺、尺寸公差范围小。

主权项

1.一种扁丝自动生产线，其特征在于：包括控制器和依次设置的上料装置、剥皮装置、圆丝抛光装置、烘干装置、圆丝冷拔装置、轧钢压扁装置、高频退火装置、自然冷却装置、扁丝抛光装置、扁丝冷拔装置、收料装置，所述圆丝冷拔装置包括多组圆丝模，圆丝模的一侧均设置有一组传动机构，相邻传动机构之间均设置有调速机构，所述传动机构包括变频电动机、冷拔圆丝盘，变频电动机驱动冷拔圆丝盘转动，所述调速机构包括气缸、转臂、转轴、拐臂、感应器，所述拐臂和转臂均连接在转轴上，气缸与拐臂连接，转轴上形成凸轮，所述凸轮与感应器接触，所述轧钢压扁装置包括多组轧钢机构，轧钢机构包括轧辊组和轧钢电动机，轧钢电动机驱动轧辊组转动，轧钢机构的一侧均设置有张力控制机构，所述张力控制机构包括第一架体、第一链轮、滑套、配重砣，所述第一架体的顶部设置有扭轴，第一链轮连接在扭轴上，扭轴的一端设置有第一可变电阻，所述第一链轮上连接有拉链条，拉链条的一端连接连接配重砣，拉链条的另一端连接滑套，滑套上设置有调速导轮，所述第一架体的一侧形成导柱，导柱的顶部设置有挡板，所述滑套活动连接在导柱上，所述自然冷却装置包括包括冷却架体、第一冷却导轮组、第二冷却导轮组、跑车、坠体，所述第一冷却导轮组固定在冷却架体一端，冷却架体另一端设置有固定架，所述冷却架体上靠近固定架的一端形成一段跑车轨道，跑车活动连接在跑车轨道上，第二冷却导轮组固定在跑车上，跑车靠近固定架的一端形成导杆，导杆穿置在固定架上，导杆上设置有缓冲弹簧，固定架的一侧设置有轮轴，轮轴上连接有平衡链轮和第二可变电阻，平衡链轮上连接有平衡链条，所述平衡链条一端连接跑车，平衡链条另一端连接坠体，所述扁丝冷拔装置包括扁丝模、扁丝冷拔导轮组、扁丝冷拔电动机，所述扁丝冷拔电动机驱动扁丝冷拔导轮组转动，扁丝模设置在扁丝冷拔导轮组的一侧，所述感应器的信号输出端、第一可变电阻的输出端、第二可变电阻的输出端分别连接到控制器的输入端，所述控制器的输出端分别连接变频电动机、轧钢电动机、扁丝冷拔电动机。