[发明专利]一种井下油管密封胶泥的制备方法

摘要

本发明公开了一种井下油管密封胶泥的制备方法，属于胶泥技术领域。椰子油于碱性条件下与乙二醇丁醚反应得到脂肪酸盐，提高胶泥的乳化性能，脂肪酸盐可代替部分无机盐，减少高矿化度的地下泥浆的影响，本发明的无皂乳液胶乳成膜后，由于乳液中不含乳化剂，并且亲水基团以化学键的形式接在胶乳粒子表面，提高了无皂胶乳膜的耐水性和黏结性，本发明中减水高聚物的改性物质为硅酸钠，控制聚合物pH值，降低其水解速度，形成共聚物的物理交联点，增强了聚合物的强度，提高了聚合物的耐高温性，改善塑性态浆体与胶泥石的微观结构，降低失水量，增加胶泥固化后的密实性，降低胶泥的渗透性能，应用前景广阔。

主权项

1.一种井下油管密封胶泥的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将减水高聚物、水、无皂乳液和增粘淀粉置于高速搅拌机中以7000～8000r/min的转速，搅拌分散15～20min，再置于增压稠化仪中稠化18～22min，得到井下油管密封胶泥；所述的增粘淀粉具体制备步骤为：将质量分数为20%的玉米淀粉乳液和氯化钠加入到三口烧瓶中，置于水浴锅中，加热升温至45～50℃，再用质量分数为5%氢氧化钠溶液调节pH后，向烧瓶中滴加环氧氯丙烷，乙二醇丁醚，椰油滴加完毕后保温搅拌反应3～4h，再用质量分数为10%盐酸调节pH，过滤分离，收集滤饼，用无水乙醇洗涤后得到增粘淀粉；所述的减水高聚物具体制备步骤为：（1）配置200～220mL质量分数为40%的丙烯酰胺溶液，向丙烯酰胺溶液加入20～23g2—丙烯酰胺基—2—甲基丙磺酸，得到混合液，在常温子下用饱和硅酸钠溶液调节混合液的pH，将混合液置于烘箱中，加热升温至70～80℃，保温35～40min，得到混合溶液；（2）将亚硫酸氢钠、硫代硫酸钾、去离子水混合，得到引发剂，将上述混合溶液置于带有搅拌器与滴液漏斗的三口烧瓶中，加热升温至60～65℃，启动搅拌器以300～350r/min的转速搅拌，用滴液漏斗以1～2mL/min的滴加速率向三口烧瓶加入40～50mL引发剂，引发剂滴加完毕后，保温反应3～4h，得到减水高聚物，备用；所述的无皂乳液具体制备步骤为：（1）按重量份数计，将40～50份混合单体、5～7份质量分数为30%的氢氧化钠溶液和30～40份去离子水加入带有搅拌器和通气管的三口烧瓶中，加热升温至75～78℃，通入氮气，启动搅拌器，以200～250r/min的转速搅拌，向三口烧瓶加入1～3份硫代硫酸钾，反应1.5～2.0h，得到单体乳液；（2）按重量份数计，将上述三口烧瓶降温至68～72℃后，向三口烧瓶加入30～40份丙烯酸丁酯、20～30份甲基丙烯酸甲酯，2～4份硫代硫酸钾、20～25份质量分数为25%的碳酸钠溶液、3～5份十二烷基硫酸钠，搅拌反应3～4h，升温至80～85℃后保温反应30～40min，自然降温至室温，出料得到无皂乳液。