[发明专利]一种耐磨纱管纸的制备方法

摘要

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种耐磨纱管纸的制备方法。本发明将树脂基料、分散胶液混合，掺入乙烯基三甲氧基硅烷、苯并三唑等保温反应得到增强涂层液，将石釉料、磨球、水等混合球磨得到耐磨石浆，向原纸基层先涂布复合树脂层，喷洒硅烷偶联剂KH550，再浸渍耐磨石浆，热烘后辊压得到耐磨纱管纸，硅酸钠在乙烯基三甲氧基硅烷的作用下可与Al₂O₃表面偶联形成了硅氧长链，使复合树脂涂层对原纸基层的附着力增强，减少磨损量，本发明利用氢氧化铝颗粒提高原纸基层与复合树脂涂层的界面结合力，提高纱管纸的强度，通过硅烷偶联剂加强耐磨层与复合树脂层的界面结合性能，使纱管纸更加坚硬光滑，提高纱管纸的耐磨性能和强度，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，将40～50份纸浆悬浮液、0.2～0.3份聚苯乙烯磺酸钠，加热至50～60℃，搅拌条件下加入蒸馏水调浆，再将调好的浆料用圆网成型器成形，随后在0.08～0.10Mpa的真空条件下对成形后的湿纸进行抽吸脱水，得到原纸基层；（2）将原纸基层用预热的增强涂层液喷雾涂覆，冷凝后形成厚度为0.2～0.4mm的复合树脂层，再向复合树脂层表面喷洒硅烷偶联剂KH550，喷洒量为40～50mL/m²，随后放入耐磨石浆中浸渍处理40～50min，取出后放入设定温度为250～300℃的通风烘箱中热烘30～35min后，用辊压机以0.4～0.6MPa的压力卷压得到耐磨纱管纸；所述的耐磨石浆具体制备步骤为：将45～47份钠长石、22～24份石英、12～15份黄沙、10～12硅酸锆置于混料机中，以200～250r/min的转速混料20～25min得到石釉料，将40～50份球磨料加入行星球磨机中，并向其中滴加1～2份质量分数为0.5%的三聚磷酸钠溶液和2～3份质量分数为3%的硅酸钠溶液，混合球磨1～2h，得到耐磨石浆；所述的纸浆悬浮液具体制备步骤为：将固体质量含量为20%的漂白针叶木浆放入水力碎浆机碎解，再经打浆机搅拌，控制打浆度在40～45°SR，得到打浆液，将打浆液与玻纤悬浮液按体积比为3︰1混合，加入阴离子聚丙烯酰胺，继续搅拌，得到纸浆悬浮液；所述的增强涂层液的具体制备步骤为：（1）将200～220g氢氧化铝超细粉倒入装有500～550mL质量分数为30%的硅酸钠溶液中，随后置于高速分散机中以3000～3300r/min的转速高速分散，得到分散胶液； （2）按重量份数计，将20～25份E‑51环氧树脂粒料、50～60份标准型双酚A环氧乙烯基树脂粒料混合得到树脂基料，将树脂基料、40～50份分散胶液置于金属槽中搅拌混合，加热升温至100～110℃，保温4～5h，再向金属槽加入10～12份乙烯基三甲氧基硅烷、15～18份苯并三唑，继续反应10～20min，得到增强涂层液。