[发明专利]一种增加强度的盾构机刀圈加工工艺

摘要

本发明公开了一种增加强度的盾构机刀圈加工工艺，属于盾构机刀具领域，其技术方案要点是包括以下步骤：步骤S1：电渣重熔，利用电渣炉将钢锭重熔成电渣锭；步骤S2：开坯，利用电液锤将电渣锭进行锻造成元棒料；步骤S3：切割；步骤S4：自由锻，对棒料坯进行到镦粗；步骤S5：模锻；步骤S6：碾环；步骤S7：粗检；步骤S8：球化退火；步骤S9：再检；步骤S10：粗车；步骤S11：淬火；步骤S12：精简，将刀圈冷却后检测刀圈的外径、内径、内圈厚度、外圈厚度。本发明具有增强刀具结构的效果。

主权项

1.一种增加强度的盾构机刀圈加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：电渣重熔，利用电渣炉将钢锭重熔成电渣锭；步骤S2：开坯，利用电液锤将电渣锭进行锻造，使成形为圆柱状的元棒料；步骤S3：切割，按照重量对元棒料进行切割，切割成棒料坯；步骤S4：自由锻，加热棒料坯，然后对棒料坯进行到镦粗，使其成为圆盘状的粗胚；步骤S5：模锻，将粗胚放置于锻模（1）上，然后再利用压力机将粗胚锻压成形为粗成形坯，所述粗成形坯中心位置锻压或者冲压成形有中心孔，其外圈的厚度小于其靠近中心位置的厚度；步骤S6：碾环，将粗成形坯安装于碾环机上，利用碾环机对碾环使其中心孔的孔径扩大和外径扩大，将粗成形坯碾环呈成型坯；步骤S7：粗检，检测成型坯的外径和内径是否符合要求；步骤S8：球化退火，将粗检合格的成型坯放置于电炉中，对成型坯进行球化退火；步骤S9：再检，将球化退火完成后的成型坯冷却至常温后，检测成型坯的外径、内径、内圈厚度、外圈厚度和质量进行检测；步骤S10：粗车，车床对成型坯进行粗车成型为刀圈；步骤S11：淬火，将刀圈放置于淬火炉中进行淬火；步骤S12：精简，将刀圈冷却后检测刀圈的外径、内径、内圈厚度、外圈厚度。