[发明专利]一种氧化铝微粉制备方法在审
申请号: | 201910149421.3 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109734110A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 王东娟;戴培赟;李晓丽;李金娟;郑明言;陈海龙 | 申请(专利权)人: | 潍坊工商职业学院 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C04B35/66;C04B35/626 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 262234 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种氧化铝微粉制备方法,涉及氧化铝微粉制备技术领域,其包括以下步骤:步骤Ⅰ以工业级氧化铝为原料制备氧化铝粉,步骤Ⅱ以所述氧化铝粉为原料制备小原晶尺寸的煅烧氧化铝,步骤Ⅲ在小原晶尺寸的煅烧氧化铝中混入混合气体进行薰蒸,步骤Ⅳ将熏蒸后的颗粒置于低温隧道窖中煅烧,冷却制得活性氧化铝微粉。该氧化铝微粉制备方法,能有效细化氧化铝粉的晶粒,使氧化铝粉同时具备高耐磨性与抗压强度,PrNd合金微粉在焙烧时对氧化铝晶粒的细化作用和羧甲基纤维素的成孔作用,能有效改善氧化铝微粉在焙烧过程中的微孔形态,使氧化铝微粉在保证较高抗压强度的同时,还可以大大提高自身的比表面积及孔容。 | ||
搜索关键词: | 氧化铝微粉 氧化铝粉 制备 焙烧 煅烧氧化铝 原料制备 活性氧化铝微粉 制备技术领域 羧甲基纤维素 氧化铝晶粒 低温隧道 高耐磨性 混合气体 有效细化 晶粒 熏蒸 工业级 氧化铝 成孔 混入 孔容 微粉 微孔 细化 薰蒸 煅烧 合金 冷却 保证 | ||
【主权项】:
1.一种氧化铝微粉制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:步骤Ⅰ:以工业级氧化铝为原料,先加纯净水调制成均匀的浆液,后加入酸溶液调节pH值为3‑5,然后进行60‑100℃水浴处理0.25‑1小时,水浴时需不断搅拌,搅拌速度为100‑200r/min,水浴后依次进行浆液过滤、滤饼洗涤以及烘干,得到氧化铝滤饼;将所述氧化铝滤饼放入85‑95℃的纯净水中,浸泡后进行洗涤直至pH值呈中性,将其在120‑145℃环境下干燥后进行研磨,得到氧化铝粉;步骤Ⅱ:以所述氧化铝粉为原料,先外加氧化铝粉0.1‑3wt%的添加剂和0.5‑5wt%的有机醇,后进行混合,压块和烘干,得到氧化铝块;将所述氧化铝块以6‑10℃/min的升温速率加热至1100℃‑1500℃,煅烧1‑8小时,再以1‑8℃/min降温速率冷却至室温,制得小原晶尺寸的煅烧氧化铝;步骤Ⅲ:以所述小原晶尺寸的煅烧氧化铝为原料,混入PrNd合金微粉和三组份微粉,混合均匀后喷雾造粒,然后筛选出粒径为3‑5毫米的颗粒经130‑150Mpa的等静压成形后,放入容器中通入二氧化碳与水蒸气的混合气体进行熏蒸2‑3小时;步骤Ⅳ:将熏蒸后的颗粒置于低温隧道窑中,以每小时40‑45℃的升温速率升温至1000‑1340℃,保温12‑15小时,冷却后制得活性氧化铝微粉。
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