[发明专利]一种提高含磷钢渣中磷高效富集效果的方法

摘要

一种提高含磷钢渣中磷高效富集效果的方法，属于冶金工业废渣的循环利用技术领域。在冶炼结束后，在高温炉渣出渣过程中，在渣罐底部或随液态渣流加入一定量改质剂，利用钢渣余热对液态含磷渣进行熔融改质处理，然后控制炉渣温降速率，以充分保证炉渣和改质剂充分熔化和反应，待炉渣温度降至磷富集温度时，对炉渣进行保温处理以充分促进3CaO·P2O5的析出，在以一定温降速率降低炉渣温度至炉渣凝固，实现含磷渣中磷的高效富集。优点在于,克服了实际生产中富磷相中磷含量低而无法满足磷肥或添加剂磷含量要求以及富集过程中钢渣余热无法利用的不利影响。简单可靠，可操作性强，便于实现，使含磷渣中富磷相中P2O5含量显著提高，大大提高了含磷渣中磷的富集效果。

主权项

1.一种提高含磷钢渣中磷高效富集效果的方法，其特征在于：工艺步骤及控制的技术参数如下：(1)冶炼出钢完毕后，在高温钢渣出渣过程中，事先在具有加热保温功能的盛渣罐底部或随液态渣流加入一定量改质剂，利用钢渣余热和出渣动力对炉渣进行熔融改质处理，所述改质剂为：硅石、泥沙、砂石、SiO₂、Al₂O₃、TiO₂，加入量为出渣重量的5％‑20％；(2)高温钢渣倒入专用渣罐中后，利用钢渣磷富集专用渣罐具有的调温功能，将钢渣温度控制1400℃‑1600℃某一温度下，保温20min‑1h，以确保熔渣和改质剂充分熔化和反应；(3)随后使炉渣以3℃/min‑10℃/min温降速率降温，待炉渣温度降至渣中磷高效富集及长大的合适温度，对炉渣进行一定时间保温处理以促进充分促进3CaO·P₂O₅的析出，并建立炉渣中磷富集动力学方程；所述渣中磷高效富集及长大的合适温度范围为1350℃～1380℃，磷富集保温阶段保温时间为30min‑120min；(4)在炉渣富磷温度保温结束后进入降温阶段，炉渣再以3℃/min‑10℃/min的温降速率降低炉渣温度至炉渣凝固，磷富集降温阶段降温时间≥10min，最终实现含磷炉渣中磷高效富集的目的；(5)经炉渣磷富集工艺处理后，炉渣经过生产流程后续处理，实现钢渣的资源化利用。