[发明专利]一种7072合金坯料的生产方法在审
| 申请号： | 201910153971.2 | 申请日： | 2019-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN109881031A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 吴保剑;董则防;万宝伟;王超新 | 申请（专利权）人： | 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C1/06;B21B1/46 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 朱海琳;董建林 |
| 地址： | 212141*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种7072合金坯料的生产方法，包括以下步骤：(1)原料准备，所述原料采用重熔用铝锭、锌锭；(2)加料工序，在熔炉内按照先加锌锭后加铝锭的方式加入原料；(3)冶炼工序，当所述熔炉中原料完全液化后，按照7072合金成分进行成分调配，升温至700‑750℃后导入保温炉；(4)铸轧工序，进入保温炉内的铝液经在线净化、细化晶粒后，经大辊径、小铸轧区、低温、低速的方式，通过连铸连轧的方式产出6～7mm厚的坯料，其中铸轧辊径为960～1000mm，铸轧区为35‑50mm，低温温度为640‑660℃，低速为500‑600mm/min。本发明提供了一种工序成品率超过95％、工序少、生产周期短的7072合金坯料的生产方法。 | ||
| 搜索关键词： | 合金坯料 铸轧 保温炉 铝锭 锌锭 熔炉 生产周期 晶粒 连铸连轧 冶炼工序 原料准备 在线净化 加料 成品率 铸轧辊 大辊 铝液 坯料 细化 重熔 液化 生产 合金 调配 | ||
【主权项】：
1.一种7072合金坯料的生产方法，其特征是，包括以下步骤：(1)原料准备，所述原料采用重熔用铝锭、锌锭；(2)加料工序，在熔炉内按照先加锌锭后加铝锭的方式加入原料；(3)冶炼工序，当所述熔炉中原料完全液化后，按照7072合金成分进行成分调配，升温至700‑750℃后导入保温炉；(4)铸轧工序，进入保温炉内的铝液经在线净化、细化晶粒后，经大辊径、小铸轧区、低温、低速的方式，通过连铸连轧的方式产出6～7mm厚的坯料，其中铸轧辊径为960～1000mm，铸轧区为35‑50mm，低温温度为640‑660℃，低速为500‑600mm/min。
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