[发明专利]一种四氟化硫生产中的原料回收工艺在审

专利信息
申请号: 201910154277.2 申请日: 2019-03-01
公开(公告)号: CN110078029A 公开(公告)日: 2019-08-02
发明(设计)人: 杨建军 申请(专利权)人: 绵阳华鑫瑞建筑劳务有限公司
主分类号: C01B17/45 分类号: C01B17/45
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 621000 四川省绵*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种四氟化硫生产中的原料回收工艺,涉及氟化工产品生产技术领域。该一种四氟化硫生产中的原料回收工艺,包括以下步骤:四氟化硫制备前的防护措施,四氟化硫的准备工作,四氟化硫的预制备,四氟化硫的制备,产品制备好的备用工作,四氟化硫的一次分馏,四氟化硫的二次分馏,四氟化硫的捕集,产品制备的尾气处理,产品原料的回收,产品原料的检测。本发明中首先通过对四氟化硫的两次分馏,可以有效的把粗四氟化硫变成初级四氟化硫,先一步除去了不需要的杂质,然后还能够有效的除去尾气中杂质,并对加工仪器进行有效的清理,从而提高仪器对四氟化硫的提纯度,这样就进一步提高了四氟化硫原料回收率高。
搜索关键词: 四氟化硫 原料回收 产品原料 产品制备 分馏 制备 产品生产技术 防护措施 加工仪器 尾气处理 一次分馏 氟化工 回收率 捕集 生产 预制 备用 尾气 回收 检测
【主权项】:
1.一种四氟化硫生产中的原料回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)四氟化硫制备前的防护措施:佩戴防毒面具,佩戴安全防护眼镜,身穿布防毒服和戴防化学品手套;2)四氟化硫的准备工作:准备好四氟化硫生产用的仪器和材料;3)四氟化硫的预制备:将425克(11摩尔)微细分散的氟化钠和1升干燥的乙睛放在烧瓶中,并将525克(3330毫升,6摩尔)蒸馏过的二氯化硫(在130毫米气压下沸点为20一25℃)在半小时内滴加入搅拌着的起始温度为25℃的浆液中,滴加过程中温度自动地升高到约42℃,接近终了时,回流冷凝器在冷冻的接受器中可收集到少量产物;4)四氟化硫的制备:滴加完后,搅拌混合物并加热至52℃保持1小时,再加热到72℃保持1小时,然后再在67一72℃保持半小时,这时在接受器中收集了粗制的液态四氟化硫;5)产品制备好的备用工作:将冷却的反应残渣缓慢地倾入搅拌着的氢氧化钠水溶液和冰的混合物中把残渣处理掉,然后把所有的接头都拆开并立即清洗以防止榷结;6)四氟化硫的一次分馏:反应合成的四氟化硫粗气经过冷却、冷凝分离使粗气中的碘固化、五氟化碘液化留存,液态五氟化碘流回供四氟化硫反应循环使用,固态碘通入氟气反应产生五氟化碘液体,流回供四氟化硫反应循环使用;7)四氟化硫的二次分馏:将分馏后的产品置于铂瓶(不用石英瓶)中与汞一起摇荡,可除去较低级的氟化硫;8)四氟化硫的捕集:分馏好的四氟化硫气体经冷凝捕集,冷凝成液态,与杂质气体分离,获得初级四氟化硫产品,采用液体输入方式装入到熔封的钢瓶中;9)产品制备的尾气处理:冷却、冷凝分离以及冷凝捕集四氟化硫粗气过程中留存的杂质气体经HEPA过滤膜、活性炭滤网吸附和水喷式真空泵抽空,并排出到指定的区域;10)产品原料的回收:首先把捕集之后的产品在1个大气压下进行蒸馏,然后将得到的约5毫升黄色初馏份(一78℃时为液体)弃去,再然后在‑38至‑35℃回收温度环境下收集120一160克的四氟化硫,最后把回收到的四氟化硫在温室下贮存在钢瓶中;11)产品原料的检测:首先检测到的产品是水白色的至极浅黄色的液体,然后通过红外光谱数据测得其中含有5‑10%氟化亚酸酞,完成。
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