[发明专利]一种多功能废水处理装置在审
申请号: | 201910156014.5 | 申请日: | 2019-03-01 |
公开(公告)号: | CN109626667A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 陈英锋 | 申请(专利权)人: | 陈英锋 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150001 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种废水处理装置,更具体的说是一种多功能废水处理装置,包括防撞机身机构、间歇转动滤网机构、加药剂机构、药剂箱机构、转动活性炭箱机构,装置能够防撞,装置能够通过滤网旋转清除杂质,装置能够轻松的更换滤网,装置能够通过活性炭旋转清除杂质,装置能够轻松的打开活性炭箱,装置能够张紧皮带,装置能够自动加药剂,装置能够改变加药剂的偏振力,装置能够自动补充药剂,装置能够保证较长时间的使用寿命,间歇转动滤网机构与防撞机身机构相连,加药剂机构焊接在防撞机身机构的上方,药剂箱机构焊接在防撞机身机构的上方,转动活性炭箱机构与防撞机身机构相连。 | ||
搜索关键词: | 防撞 机身机构 活性炭箱 多功能废水 处理装置 间歇转动 滤网机构 药剂箱 滤网 焊接 转动 废水处理装置 活性炭 使用寿命 自动补充 偏振 张紧 皮带 保证 | ||
【主权项】:
1.一种多功能废水处理装置,包括防撞机身机构(1)、间歇转动滤网机构(2)、加药剂机构(3)、药剂箱机构(4)、转动活性炭箱机构(5),其特征在于:防撞机身机构(1)包括底座(1‑1)、机身(1‑2)、防撞座机构(1‑3)、防撞板(1‑4)、废水进入口(1‑5)、药剂收集口(1‑6)、清水出口(1‑7),底座(1‑1)焊接在机身(1‑2)的下方,防撞座机构(1‑3)焊接在机身(1‑2)的两侧,防撞板(1‑4)与防撞座机构(1‑3)的连接方式为焊接,废水进入口(1‑5)开在机身(1‑2)上,药剂收集口(1‑6)焊接在机身(1‑2)的上方,清水出口(1‑7)开在机身(1‑2)的右侧;防撞座机构(1‑3)包括滑动杆(1‑3‑1)、滑动腔(1‑3‑2)、滑动座(1‑3‑3)、滑动槽(1‑3‑4)、缓冲弹簧(1‑3‑5),滑动杆(1‑3‑1)与滑动座(1‑3‑3)连接方式为焊接,滑动座(1‑3‑3)设置在滑动腔(1‑3‑2)的内部,滑动槽(1‑3‑4)开在滑动腔(1‑3‑2)上,缓冲弹簧(1‑3‑5)设置在滑动腔(1‑3‑2)的内部,缓冲弹簧(1‑3‑5)与滑动腔(1‑3‑2)的连接方式为焊接;间歇转动滤网机构(2)包括滤网机构(2‑1)、滤网转动夹紧机构(2‑2)、皮带轮(2‑3)、皮带(2‑4)、棘轮机构(2‑5)、棘轮驱动机构(2‑6)、摆臂复位机构(2‑7),滤网机构(2‑1)与滤网转动夹紧机构(2‑2)相连,滤网转动夹紧机构(2‑2)与皮带轮(2‑3)的连接方式为胀套连接,皮带轮(2‑3)与皮带(2‑4)的连接方式为挠性连接,棘轮机构(2‑5)与皮带(2‑4)的连接方式为挠性连接,棘轮机构(2‑5)与棘轮驱动机构(2‑6)的配合方式为接触配合,棘轮机构(2‑5)与摆臂复位机构(2‑7)的连接方式为焊接;滤网机构(2‑1)包括滤网座(2‑1‑1)、滤网(2‑1‑2)、锁紧孔(2‑1‑3),滤网(2‑1‑2)通过螺栓固定在滤网座(2‑1‑1)上,锁紧孔(2‑1‑3)开在滤网座(2‑1‑1)上;滤网转动夹紧机构(2‑2)包括转动盘(2‑2‑1)、固定轴(2‑2‑2)、拉手(2‑2‑3)、拉杆(2‑2‑4)、拉杆腔(2‑2‑5)、锁紧弹簧(2‑2‑6)、中间座(2‑2‑7)、锁杆(2‑2‑8),转动盘(2‑2‑1)与固定轴(2‑2‑2)的连接方式为焊接,拉手(2‑2‑3)与拉杆(2‑2‑4)的连接方式为焊接,拉杆(2‑2‑4)与中间座(2‑2‑7)的连接方式为焊接,中间座(2‑2‑7)设置在拉杆腔(2‑2‑5)的内部,锁紧弹簧(2‑2‑6)套在拉杆(2‑2‑4)上,锁杆(2‑2‑8)与中间座(2‑2‑7)的连接方式为焊接;棘轮机构(2‑5)包括棘轮(2‑5‑1)、棘轮皮带轮(2‑5‑2)、固定轴A(2‑5‑3)、摆动臂(2‑5‑4)、摆动臂弹簧座(2‑5‑5)、弹簧A(2‑5‑6)、驱动臂(2‑5‑7)、驱动臂弹簧座(2‑5‑8),棘轮(2‑5‑1)与固定轴A(2‑5‑3)相连,棘轮皮带轮(2‑5‑2)与固定轴A(2‑5‑3)相连,摆动臂(2‑5‑4)与固定轴A(2‑5‑3)相连,摆动臂弹簧座(2‑5‑5)与摆动臂(2‑5‑4)的连接方式为焊接,弹簧A(2‑5‑6)焊接在摆动臂弹簧座(2‑5‑5)与驱动臂弹簧座(2‑5‑8)之间,驱动臂(2‑5‑7)与摆动臂(2‑5‑4)的连接方式为铰接;棘轮驱动机构(2‑6)包括凸轮电机(2‑6‑1)、凸轮(2‑6‑2),凸轮电机(2‑6‑1)与凸轮(2‑6‑2)的连接方式为胀套连接;摆臂复位机构(2‑7)包括钢丝绳焊接块(2‑7‑1)、钢丝绳A(2‑7‑2)、复位弹簧座A(2‑7‑3)、复位弹簧A(2‑7‑4)、复位弹簧座B(2‑7‑5),钢丝绳焊接块(2‑7‑1)与钢丝绳A(2‑7‑2)的连接方式为焊接,钢丝绳A(2‑7‑2)与复位弹簧座A(2‑7‑3)的连接方式为焊接,复位弹簧A(2‑7‑4)焊接在复位弹簧座A(2‑7‑3)与复位弹簧座B(2‑7‑5)之间;加药剂机构(3)包括震动座(3‑1)、震动电机(3‑2)、震动电机皮带轮(3‑3)、震动皮带(3‑4)、给料斗(3‑5)、偏心块机构(3‑6),震动座(3‑1)焊接在给料斗(3‑5)的下方,震动电机(3‑2)与给料斗(3‑5)的连接方式为焊接,震动电机皮带轮(3‑3)与震动电机(3‑2)的连接方式为胀套连接,震动皮带(3‑4)与震动电机皮带轮(3‑3)的连接方式为挠性连接,震动皮带(3‑4)与偏心块机构(3‑6)的连接方式为挠性连接,偏心块机构(3‑6)与给料斗(3‑5)相连;震动座(3‑1)包括震动底座(3‑1‑1)、震动槽(3‑1‑2)、震动滑杆座(3‑1‑3)、震动弹簧(3‑1‑4),震动槽(3‑1‑2)开在震动底座(3‑1‑1)的两侧,震动弹簧(3‑1‑4)焊接在震动底座(3‑1‑1)与震动弹簧(3‑1‑4)之间,震动滑杆座(3‑1‑3)与震动槽(3‑1‑2)的配合方式为间隙配合;偏心块机构(3‑6)包括偏心轮(3‑6‑1)、偏心轮固定轴(3‑6‑2)、偏心轮皮带轮(3‑6‑3)、配重固定块(3‑6‑4)、配重(3‑6‑5),偏心轮(3‑6‑1)与偏心轮固定轴(3‑6‑2)的连接方式为焊接,偏心轮皮带轮(3‑6‑3)与偏心轮(3‑6‑1)的连接方式为焊接,配重固定块(3‑6‑4)与偏心轮(3‑6‑1)的连接方式为螺栓连接,配重(3‑6‑5)与配重固定块(3‑6‑4)的连接方式为螺旋连接;药剂箱机构(4)包括支腿(4‑1)、开合门机构(4‑2)、转向轮(4‑3)、开合电机轮(4‑4)、开合电机(4‑5)、储存箱(4‑6)、补充药剂口(4‑7),支腿(4‑1)焊接在储存箱(4‑6)的下方,转向轮(4‑3)与支腿(4‑1)的连接方式为轴承连接,开合电机轮(4‑4)与开合门机构(4‑2)的连接方式为焊接,开合电机(4‑5)与开合电机轮(4‑4)的连接方式为胀套连接,开合电机(4‑5)与储存箱(4‑6)的连接方式为螺栓连接,补充药剂口(4‑7)焊接在储存箱(4‑6)的上方;开合门机构(4‑2)包括连接钢丝绳(4‑2‑1)、钢丝绳通过口(4‑2‑2)、开合门弹簧(4‑2‑3)、开合门滑动槽(4‑2‑4)、开合门(4‑2‑5)、落料口(4‑2‑6)、开合门支撑(4‑2‑7),连接钢丝绳(4‑2‑1)与开合门(4‑2‑5)的连接方式为焊接,钢丝绳通过口(4‑2‑2)开在开合门支撑(4‑2‑7)上,开合门弹簧(4‑2‑3)设置在开合门滑动槽(4‑2‑4)的内部,开合门滑动槽(4‑2‑4)开在开合门支撑(4‑2‑7)的内部,落料口(4‑2‑6)开在开合门支撑(4‑2‑7)上;转动活性炭箱机构(5)包括活性炭箱机构(5‑1)、转动臂(5‑2)、转动臂皮带轮(5‑3)、转动臂轴(5‑4)、转动臂皮带(5‑5)、皮带张紧机构(5‑6)、转动电机(5‑7)、转动电机皮带轮(5‑8),活性炭箱机构(5‑1)与转动臂(5‑2)的连接方式为焊接,转动臂(5‑2)与转动臂皮带轮(5‑3)的连接方式为焊接,转动臂轴(5‑4)与转动臂(5‑2)的连接方式为键连接,转动臂皮带(5‑5)与转动臂皮带轮(5‑3)的连接方式为挠性连接,皮带张紧机构(5‑6)与转动臂皮带(5‑5)的连接方式为挠性连接,转动电机皮带轮(5‑8)与转动臂皮带(5‑5)的连接方式为挠性连接,转动电机皮带轮(5‑8)与转动电机(5‑7)的连接方式为胀套连接;活性炭箱机构(5‑1)包括活性炭箱本体(5‑1‑1)、进水孔(5‑1‑2)、垫座(5‑1‑3)、拉座A(5‑1‑4)、拉杆A(5‑1‑5)、拉杆腔A(5‑1‑6)、锁紧弹簧A(5‑1‑7)、中间座A(5‑1‑8)、锁杆配合座(5‑1‑9)、锁杆A(5‑1‑10)、门(5‑1‑11),进水孔(5‑1‑2)开在活性炭箱本体(5‑1‑1)上,垫座(5‑1‑3)与门(5‑1‑11)的连接方式为焊接,拉座A(5‑1‑4)与拉杆A(5‑1‑5)的连接方式为焊接,拉杆A(5‑1‑5)与中间座A(5‑1‑8)的连接方式为焊接,锁紧弹簧A(5‑1‑7)套在拉杆A(5‑1‑5)上,中间座A(5‑1‑8)设置在拉杆腔A(5‑1‑6)的内部,锁杆A(5‑1‑10)与中间座A(5‑1‑8)的连接方式为焊接,锁杆A(5‑1‑10)与锁杆配合座(5‑1‑9)的配合方式为间隙配合,锁杆配合座(5‑1‑9)焊接在垫座(5‑1‑3)上,门(5‑1‑11)与活性炭箱本体(5‑1‑1)的连接方式为铰接;皮带张紧机构(5‑6)包括张紧轮(5‑6‑1)、张紧轮轴(5‑6‑2)、张紧轮座(5‑6‑3)、张紧滑槽(5‑6‑4)、张紧滑杆(5‑6‑5)、铰接杆(5‑6‑6)、张紧弹簧(5‑6‑7)、焊接座A(5‑6‑8)、转动盘(5‑6‑9)、限位轮(5‑6‑10)、限位槽(5‑6‑11)、限位轮轴(5‑6‑12)、把手A(5‑6‑13)、限位杆座(5‑6‑14)、限位杆A(5‑6‑15),张紧轮(5‑6‑1)与张紧轮轴(5‑6‑2)的连接方式为焊接,张紧轮轴(5‑6‑2)与张紧轮座(5‑6‑3)的连接方式为轴承连接,张紧滑槽(5‑6‑4)开在张紧轮座(5‑6‑3)两侧,张紧滑杆(5‑6‑5)与张紧滑槽(5‑6‑4)的配合方式为间隙配合,张紧滑杆(5‑6‑5)与焊接座A(5‑6‑8)的连接方式为焊接,张紧弹簧(5‑6‑7)焊接在张紧轮座(5‑6‑3)与焊接座A(5‑6‑8)之间,铰接杆(5‑6‑6)与张紧轮座(5‑6‑3)的连接方式为铰接,铰接杆(5‑6‑6)与转动盘(5‑6‑9)的连接方式为铰接,限位槽(5‑6‑11)开在限位轮(5‑6‑10)上,限位轮(5‑6‑10)与限位轮轴(5‑6‑12)的连接方式为焊接,限位轮轴(5‑6‑12)与转动盘(5‑6‑9)的连接方式为焊接,把手A(5‑6‑13)与限位轮(5‑6‑10)的连接方式为焊接,限位杆座(5‑6‑14)与限位杆A(5‑6‑15)的配合方式为间隙配合;间歇转动滤网机构(2)与防撞机身机构(1)相连,间歇转动滤网机构(2)与防撞机身机构(1)的连接方式为部分焊接、部分轴承连接,加药剂机构(3)焊接在防撞机身机构(1)的上方,药剂箱机构(4)焊接在防撞机身机构(1)的上方,转动活性炭箱机构(5)与防撞机身机构(1)相连。
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