[发明专利]一种用于玻璃磨具的铜锡33合金粉末的生产方法

摘要

本发明公开一种用于玻璃磨具的铜锡33合金粉末的生产方法，所述铁钴铜合金粉为树枝状，以重量百分比计，其中钴含量占95‑99％、铬含量占1～5％；所述铁钴铜合金粉费氏粒度在1.0～1.2μm之间，氧含量小于0.50％，松装密度0.4～0.6g/cm³。本发明成品率大于95％，传统雾化法成品率只有60‑70％，而且能够大大降低能耗；本发明生产过程中的原料碳酸钴及碳化铬在高温熔解裂变和化学成份分解过程，同时相互渗透形成的结晶体，元素分布广泛，空隙度均匀，成型度高，增强与其它金属的共融性，有效提高制品的抗折强度和使用寿命。

主权项

1.一种用于玻璃磨具的铜锡33合金粉末的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)原材料选用铜含量为99.95％以上铜板和锡含量为99.95％以上的锡锭，且按照重量百分比计，铜板占比为66％～68％，锡锭占比为32％～34％；(2)在中频炉升温过程中加入配定的铜板，在升温到1400～1500℃后保温，待中频炉中铜板全部熔化为铜金属液之后，再将配定的锡锭逐步加入中频炉内，加料时间控制在10～15分钟，再保温5～10分钟，使铜和锡金属液完全混合；(3)然后开启高压水泵，高压水量控制在7～10m³/min，水压控制在78～82MPa，将完全混合铜和锡金属液倒入水雾化系统进行雾化制粉，雾化过程得到铜含量占67±1％、锡含量占33±1％的铜锡粉末料浆；(4)再将铜锡粉末料浆经过离心机进行甩干，然后放入旋转真空干燥机进行干燥，干燥温度设定为135～145℃，烘干时间设定为16～20min；(5)铜锡粉末烘干后，经气流分级机分选出所需的粒度，再分类进行合批使粉末充分均匀后，分类包装入库。