[发明专利]一种新型低压铸造工艺

摘要

本发明涉及铝合金铸造领域，尤其涉及一种新型高效、节能、成本低的批量生产铝合金轮毂的铸造工艺。铸造充型包括升液阶段、充型阶段、补缩阶段、保压阶段和泄压冷却阶段；新型铸造工艺充型方法在第一次保压阶段结束后，设定一个升液阶段的初始压力基础值；该初始压力基础值，在数值上等于前一次的炉膛压力基础值与铸件每次用去铝液的补偿值之和。该新型铸造工艺充型方法，可缩短充型时间，提高生产效率；减少升液管内壁结渣，提升产品质量；减少充型中冷却空气用量，节约能源；延长升液管、加热棒和热偶护管使用寿命，降低成本。

主权项

1.一种新型低压铸造工艺，包括多个生产循环，各生产循环至少包括升液阶段、充型阶段、补缩阶段、保压阶段和泄压冷却阶段；所述的多个生产循环至少包括第一生产循环和第二生产循环，其特征在于，在上一个生产循环结束后的泄压冷却阶段，保持一定的压力基础值，并在压力基础值的基础上开始下一生产循环的升液阶段；具体包括：第一生产循环包括升液阶段、充型阶段、补缩阶段、保压阶段和泄压冷却阶段；所述升液阶段采用升液压力使金属液沿升液管上升，所述充型阶段采用充型压力使金属液充满铸型，所述补缩阶段采用补缩压力使金属液在压力下补缩，所述保压阶段采用保压压力使金属液在压力下凝固，所述泄压冷却阶段使压力值下降，但保持一定的升液阶段的初始压力基础值，即在泄压冷却阶段，炉膛压力保持一定压力基础值。第二生产循环包括升液阶段、充型阶段、补缩阶段、保压阶段和泄压冷却阶段；所述升液阶段在第一生产循环泄压冷却阶段采用的初始压力基础值基础上升压，并达到升液压力，使金属液沿升液管上升；所述泄压冷却阶段使压力值下降，但保持在第二压力基础值。